商洛厂家波纹管卷管机扁管机参数图片规格型号全自动波纹管制管机

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双波制管机是生产预应力混凝土预留孔的金属波纹管的设备，其主要特点是体积小，生产，操作维护简单，适合于工地或工厂生产使用。
技术参数
1、主电机功率：N = 3KW n = 1430 r/min
2、钢带宽度：b = 36 mm
3、钢带厚度：a = 0.25 ~ 0.3 mm
4、卷管直径范围：φ35 mm ~ φ135 mm
5、生产速度：φ35 mm ~ φ65 mm 4m/min
φ70 mm ~ φ135 mm 2m/min
6、切割机功率：N=0.75KW n = 1380 r/min

三、工作原理
制管机由电机驱动涡轮减速箱，减速箱减速后带动发型芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与直齿轮哧合，拉动刚带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再经压合轮咬合，压密轮压花及压实轮轮实后成为螺旋状波纹管，其传动原理如图二：
调整和操作：
1、安装钢带：取下钢带盘盖，把钢带装入钢带盘，
带由钢带盘上的三个滑块调节涨紧内圈，调节盘上的三个螺栓可满足不同钢带内圈直径要求。
2、钢带压波轮调整：
（1）把钢带段剪成如下形状全自动波纹管制管机
钢带穿过导板，拧松上压波轮压紧螺栓，把钢带送入上下压波轮之间，压紧轮栓，螺栓压力以钢带不起皱为准，压波轮箱如图所示：
（3）用扳手逐个转动压轮轴，手动送进钢带使钢带成型，如下图：
调整压波轮时应注意：波纹管生产线
（1）每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应受力均匀，调整完毕后螺栓的压力不易过大，两个螺栓力不均匀会使送出的钢带弯曲和起皱，如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲，可以适当调整螺栓压力使靠近钢带短边的螺栓压力大些，可以送出的成型钢带两边均匀并平直。
（2）压波轮沿波纹管螺旋方向送出钢带，通常压波箱的调整斜角应大于波纹管螺旋升角2度导3度，调整时可以用目测的方法。
（3）当钢带弯曲或钢带硬度不适，而使成型钢带两边不均，可以适当调整钢带导向板。
4、成型头的调整：
（1）卷型不同规格的管子时可以更换成型头，芯轴成型头垫及直齿轮。如下图所示，更换时芯轴与成型头配合出应加46号机油，齿轮表面涂抹润滑脂。
（2）用手钳把成型钢带缠在芯轴上少一圈半。
（3）把压密轮和压实轮压住钢带，道压合轮稍压住钢带，电动机器，使钢带正确扣合
（4）调整1、2、3、三个滚轮的压力时，应注意压力均匀，避免三个滚轮压力太大。
（5）头道压合轮沿芯轴方向的位置应扣边正确，当钢带较硬时，应向内挤紧些，以二边不脱口。
（6）调整压密轮和压实轮时，应使滚轮沿螺旋方向布置，滚轮的倾角不能太大或太小，太大使成品管子切边，太小使管子挤出滞后，管径扩大。波纹管制管机
5、成品检验
（1）管子卷出后，应检查管子扣边是否有切边，压裂现象，并切下一段，用手钳撕开扣边，检查扣合情况。
（2）检查成品时，可用400mm长的管子撕开钢带扣边一人拉住管子，一人用手钳住钢带，当拉开扣边时，无撕裂响声，并检查折边处，无损撕开现象。
五、维护保养：
1、涡轮减速箱用32号机械油，油面高度不应低于油标刻线。
2、主轴采用园锥轴承，应调整其间隙，使主轴既能轻松转动，又无明显松动，轴承处定期加润滑脂。
3、芯轴与成型头之间的配合面不易存油，每天长时间停转后，再开机前，在螺旋面与轴的结合处稍加一点机油，以避免摩擦。
4、压波轮由园螺母轴向固定，在维修或调整后应上紧螺母，以免松动。
六、附件：
1、调整规格机件配套情况
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