石墨烯改性橡胶研磨分散机，机械共混法石墨烯复合浆料分散机

　石墨烯复合橡胶分散机，石墨烯改性橡胶研磨分散机，机械共混法石墨烯复合浆料分散机，石墨烯橡胶改性制备，高转速线速度44m/s分散机。经过上海依肯机械多年经验，对于石墨烯，碳纳米管，膨胀石墨一类材料的制备，一般推荐采用剪切力的分散设备，CMSD2000研磨分散设备是一个不错的选择，上海依肯研磨分散设备在石墨烯其他领域有着的应用案例，如:石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯导电剂、石墨烯薄膜、石墨烯纤维、石墨烯导电浆料等。

石墨烯是目前力学强度已知*的材料，石墨烯的加入使复合材料增加了更多的性能。传统工艺中使用炭黑、碳纳米管等作为填料对橡胶材料进行改进补强，石墨烯的发现丰富了碳基填料的种类，得到了性能更的复合材料。

　　目前橡胶行业开始摸索应用的是石墨烯粉体，是由膨胀石墨、氧化石墨技术发展而来，为了石墨微片的升级，它的层数再5-10层，严格意义上的石墨烯是指单层石墨烯。但是这种多层石墨烯也具备这的性能。

　　石墨烯橡胶的制备方法

　　石墨烯橡胶复合材料的制备方法有机械共混法、乳液共混法、溶液共混法。各种方法各有优势，目前更偏向采用机械共混法，由于机械剪切力的作用可以使得石墨烯更均匀的分散在基体中，彼此之间可以形成较强的网络，更稳定。

　　石墨烯的分散难点：

　　石墨烯分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理，但是存在许多弊端。超声分散难以规模化，高速分散难以浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海依肯研发出研磨式高剪切分散机，将胶体磨和分散机合二为一，先研磨打开二级团聚体，然后瞬间进行分散均质，石墨烯浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业，采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨烯分散到橡胶基体中，采用管线式分散设备，以确保物料更充分的剪切、分散。

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德国新工艺 石墨烯复合橡胶研磨分散机是上海依肯机械设备公司和德国IKN工程师合作研发的一款高科技产品，由胶体磨、分散机组合而成；是国内较早一款将研磨和分散两种功能结合的流体设备。可以很好的解决颗粒或粉体浆料易团聚、分散细化不均匀等问题。

IKN立式研磨分散机可在制药，食品和精细化工行业中实现均匀的粒度分布和解聚集分散，帮助能够减少或规避资本支出，同时提供改进的成品。IKN研磨分散机采用了二级处理结构，第yi级采用了高剪切研磨分散机的磨头模块，第二级采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块。第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子，定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF，（2P剪切力弱，为粗齿，8SF剪切力强，为超细齿）且定转子经密度都达到了guo际领xian水平。IKN研磨分散机已通过数千种应用进行了改进，可提供可靠的可扩展性，可重复性和性能。我们新的设计融合了许多创新，提供更多应用多功能性，更易于清洁和维护。

砂磨机：锆珠易损，引入杂质，更换维修成本高；

国内胶体磨/研磨机/分散机：转速普遍2930rpm，不超过3000rpm，作用力弱，粉碎研磨细度不够，浆料稳定性差；

德国IKN研磨分散机（改进型胶体磨/改进型分散机）：转速范围9000rpm-14000rpm-21000rpm，剪切力，研磨力，分散力更强，粒径更小，分布范围更窄，浆料稳定性更好。产生均匀的尺寸减小率并产生窄的，一致的和可重复的粒度分布。

CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

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