东莞水泥地硬化工业地板硬化石排镇混凝土固化

东莞水泥地硬化 工业地板硬化 石排镇混凝土固化



一、旧地面起灰的原因：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久,影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜）,所用砂子的粒度过细,孔隙率大,拌和时需水量大,水灰比加大,增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大,会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当,即细砂含量较高,造成强度较低,也能引起地面起砂。

（2）水泥砂浆的水灰比过大,造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发,形成较多的毛隙孔,降低了砂浆的强度。水灰比过大,延迟了地面的压光时间,造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度。实验证明,这也是引起地面起砂的潜在因素。

（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀,流动性过大时,在修补面层时干水泥面撒的过早,这样会加大水泥的用量；撒的过迟,砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚,都会产生起砂现象。

（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实,表面光滑。收面时间过早,会使砂浆表面泛出一层水,致使水泥砂浆大面积脱皮,砂粒外露,从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟,水泥砂浆已经硬化,不但操作困难,也很难消除面层的毛细孔,而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。


二、石排镇混凝土固化的效果：
1、安全环保：水性制剂，、不燃。
2、快速硬化、防尘，高度耐磨，明显减缓老化。
3、防潮、防水、抗渗、抗轻度化学品腐蚀。
4、提升抗压强度、抗冲击性能。
5、提升与环氧树脂、聚氨酯地坪漆的结合力。
6、不改变原水泥地面外观，如颜色、表面形态等。
7、用于新施工混凝土表面，可快速提升混凝土表面强度，并且能锁住水分，以确保混凝土地面得到充分的养护。


三、石排水泥地硬化+工业地板硬化施工工艺：
1、基面清理：清除地面污染物、大物件。
2、粗打磨：使用打磨机结合树脂磨片对基础地面初步研磨，去除浮浆和打开毛孔。
3、喷洒材料：基面打磨好后，喷洒反渗透固化剂，保持地面一定时间的湿润，让材料充分反渗透反应。
4、精细研磨：经过几个小时反渗透反应，待地面干后，进行深一步的表面研磨处理。清理地面。
5、再喷洒材料：待地面干燥后再进一步进行喷洒反渗透固化剂，用干净拖布拖均匀，让其反渗透。
6、抛光：待地面干燥后用高速抛光机进行表面抛光处理，直至地面发光、发亮、手感细腻。