四油三布防腐直缝焊管免费咨询

　　

　　河北燕大新闻网，今日获悉：管道防腐前的表面清理工作在防腐中起着至关重要的作用，对防腐的寿命起着决定性作用。除锈一般分机械除锈、手工除锈、喷砂除锈、等形式，但是在我们的实际应用中以喷砂除锈w常用，且效果很理想。喷砂的等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级，等级越高标准越高，我们常用的Sa2.5级处理完成后钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。一种解决螺旋管表面质量的方法就是喷抛丸除锈，通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，可起到除锈的作用。螺旋钢管焊缝如空隙过大,则构成附近效应削减,涡流热量缺乏,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂；如空隙过小则构成附近效应增大,焊接热量过大,构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑,影响焊缝表面质量.将管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶,结尾构成结实的焊缝.螺旋钢管若揉捏力过小,构成一起晶体的数量就小,焊缝金属强度降低,受力后会发生开裂;若是揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,并且会发生很多的表里毛刺,乃至构成焊接搭缝等缺点。表面清理可以在两个方面为性能优良的涂层创造条件：是机械方面的，为涂层提供表面粗糙度；第二是化学方面的，使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。我们可以想象一下在光滑表面或肮脏的表面上涂漆会产生什么样的效果，就会理解表面处理对获得良好涂层质量的重要性了。

　　在施工开始前，用干燥、无油的压缩空气将钢材表面的灰尘、锈粉吹扫干净为涂装创造一个很好的环境。施工中要观察及测量空气的干湿度，管道表面有结露及湿度大于85%时，不准施工，不得在雨雾天进行室外施工，这是施工的原则。油漆使用前搅拌均匀，双组分油漆严格按照厂家配合比配制，配置好的油漆在规定的混合使用寿命期间使用，高温天气下尽量缩短使用时间，尽快施工完毕。道油漆涂刷好后，检查涂层外观，如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷及时处理。在道油漆干燥固化后才能涂刷第二道油漆。做到以上的基本要求是涂层外观表面光滑，颜色一致，无皱皮、起泡流挂、针孔、漏涂等缺陷的w基本保障。

　　同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点，使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等各种钢制管道。环氧煤沥青防腐组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。环氧煤沥青防腐钢管底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。执行标准可分为《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层**标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层**标准》本产品销售时A、B组份配套供应。四油三布防腐直缝焊管免费咨询

　　防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。执行标准可分为SY/T 0447杠96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457杠2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。