河北碳化铬复合耐磨管生产厂家

　　河北云舟碳化铬复合耐磨管生产厂家 碳化铬复合耐磨管意指在普碳钢板表面采用堆焊方法制备一层厚度为3～20mm的高铬耐磨合金层。堆焊方法为埋弧自动堆焊工艺，利用焊丝与碳化铬复合耐磨管产生的电弧高温熔化添加入熔池的合金粉末，获得高耐磨的合金焊层。

　　????在堆焊过程中，电弧高温使母管与合金焊层产生的焊接应力，堆焊层表面形成了许多裂纹。这些裂纹如果呈细小，弥散分布，不深入到普碳钢母管之中，在实际使用中，不会造成不良影响。如果裂纹连续延伸，形成贯穿性的大裂纹并深入母管，势必会影响碳化铬复合耐磨管的强度。严重时，造成断裂，这种现象是严格禁止的。如何有效地控制堆焊裂纹的形态，数量及分布，是碳化铬复合耐磨管制造质量的重要措施，本文就此问题简要介绍我们近年来的经验和体会。

　　????碳化铬复合耐磨管堆焊层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有，堆焊电流，工件温度，母管与堆焊合金的化学成份以及碳化铬复合耐磨管堆焊时的装夹方式。

　　????碳化铬复合耐磨管采用埋弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～700A，焊接电弧的温度达到6000～7000℃，瞬间的高温使焊丝与母管均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母管温度将达到600～800℃，甚至更高。碳化铬复合耐磨管的表面堆焊层是由20～40mm宽的长焊道依次组合成平面。堆焊中，母管各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形。由于母管四周被压管牢牢紧固，无法自由变形，故使其内部产生的热应力。

　　????另外，加入大量合金粉末形成的堆焊层为典型的高硬度材料，尤其是堆焊层与母管二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母管可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，在受热变形后的冷却过程中，为释放碳化铬复合耐磨管中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道长度方向产生许多大小不等的裂纹。

　　复合耐磨钢板广泛用于：

　　煤冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗，轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板式输煤机中部槽中板、输料槽、料斗、井矿提升箕斗、洗煤厂的管道、排土机衬板、盾构机衬板、输煤管道、弯头、泵壳。煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

　　金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头；

　　冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。

　　化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头；燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道等，还用于玻璃、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

　　耐磨钢板的用途非常广泛，几乎所有的工业企业都需要到耐磨板，凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地方均可以用到耐磨板，水泥行业目前主要用于辊压机下料仓、V型选粉机机体、旋风筒、立磨导风叶片、挡风环、选选粉机转子、风机叶轮、输送管道等;玻璃行业的料库存、料仓、混合机弧型衬板、螺旋推进器叶片等;电力、钢铁行业的落煤斗、落煤管、堆取料机落料斗等。

　　1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机;

　　2、钢铁工业—料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

　　3、水泥工业—冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛;

　　4、造纸工业—旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头;

　　5、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板;

　　6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。

　　高铬钢板的上表面光滑平整，大小厚度可以根据实际使用需要确定，使用时，把这样的耐磨板固定到模具上容易磨损的部位，并使其上表面显露于模具表面并略模具表面，高铬钢板加工的精度因为避免了模具被

　　磨损和更换模具，所以设备投资成本也大大降低。

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