数控等离子切割机可以切割碳钢板及常见的有色金属板材,切割能力跟等离子电源的大小有关。由于等离子切割时的等离子弧是一种U型弧,所以切割面有一定斜度,一般国产电源6度左右,进口的电源4度左右。速度方面,在30mm厚度以内板材切割等离子的切割速度是火焰的3-5倍。
1、机座采用高强度铝合金拼装合成,稳定性好,不变形,美观大方。
2、全新组合式机箱结构设计,横臂与主控台以及机械与数控部分可分解和组合。机箱外部配有USB接口,控制电缆线接口,等离子起弧接口,机箱内为避免温度过高加配风机冷却,机器工作稳定运行。
3、横梁采用特制铝合金工业型材,重量轻,不变形。横梁可拆装,方便了现场转移和包装运输,并可横梁垂直度无变化
4、更人性化的主控台,直接面对切割现场,很大限度的拓宽了工作视角
5、行走部分采用精密无间隙齿轮、齿条传动,精度,消除了间隙。
6、电机采用步进电机驱动技术,并采用高细分驱动器,精度高、运行平稳
7、横梁上部增加不锈钢方管,方便等离子电缆线的固定,更加人性化。
五、产品主要技术性能指标:
1、切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
2、切割方式:等离子/火焰
3、驱动方式:单边驱动
4、切割精度:国家标准JB/T10045.3-99(±0.5MM)
5、控制精度:±0.001MM
6、切割速度:0-1500mm/min
7、切割幅面:横向切割1500MM,纵向切割:2500MM
8、轨道长度:横向导轨:2000MM,纵向导轨:3000MM
9、割炬配置:标配火焰割炬1套,可以根据客户需求装配火焰、等离子两
10、切割厚度:火焰切割8-200MM
等离子切割:根据客户所配等离子大小而定
11、安装方式:组合安装,可随意移动,不占固定场地,也可放在钢板上直接切割
12、点火装置:自动点火 (选配)
13、调高装置:电动调高(标配)
弧压调高和电容调高(选配)
14、数控编程:支持Auto CAD/Solidworks/CAXA/Type3等
15、文件传输:U盘传输
16、切割气体:氧气+丙烷或乙炔、煤气
17、电源电压:220V 50HZ
18、工作环境:温度:-10℃至+60℃,相对湿度:0-95% 无凝结。
六、商务条款及售后服务:
1、包装方式:纸箱包箱2、运输方式:汽运3、付款方式:款到发货4、供货方式:现货供应
5、售前服务:
为用户提供相关数控切割技术指导及技术咨询;
根据用户设备使用环境和要求提供相关采购建议。
6、售中服务:
7、售后服务:
1)、火焰成本:以一个班8小时计算,每8小时一瓶乙炔,2小时一瓶氧。乙炔80元/瓶,氧气15元/瓶。
8小时工作成本:80元*1瓶+15元*4瓶=140元
2)、等离子成本:以8KW电源为例,割20mm以下板,成本每小时8KW用电,每班62KW,以0.6元/度,电费37.2元。电极,喷嘴每套20元左右(具体价格视所选用的等离子电源有关,国产电源价格便宜,进口等离子电源易损件价格相对高些),可工作3小时左右。
8小时工作成本:62KW*0.6元/KW+20元*2.6=37.2元+52元=89.2元。
常用等离子电源选购指南:
国产LGK100A:质量穿孔2-10mm; 国产LGK120A:质量穿孔2-15mm;
国产LGK200A:质量穿孔2-25mm; 海宝Pmax105:质量穿孔2-18mm。
该型切割机为龙门式结构,横向跨度一般为 3m、4m、5m、6m、8m,纵向轨道长度根据客户要求定制,配置火焰切割,采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作。用于各种低碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。
1、横梁:采用加重型钢板焊接结构,具有刚性好,强度高,惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力处理,有效的防止了结构变形,再经数控加工中心加工,机床及导轨的直线度,从而确保了设备的精度。
2、 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨,稳定性更好,寿命更长,降低了维护成本。纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,了切割机的运行平稳,精度高,且,清洁美观。
3、采用精密减速器及精密齿轮齿条传动,了驱动机构在高速运行中的大扭矩输出,可以非常的运动的精度和平衡度。
4、纵向驱动架(端架):装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
5、电磁阀采用法国施耐德耐高温电磁阀,不会再像采用普通国产电磁阀那样,由于高温造成电磁阀无法闭合而影响生产,有效保障了企业的利益。4只电磁阀,自动点火,一次性调好火焰大小,不再需要反复调整,大大提高了生产效率。
6、驱动系统为原装进口日本松下伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短。
7、本机为您标配电动调高,不再需要人工调高(手动),充分发挥数控设备自动化的优势,使数控切割机真正成为全自动设备。大大提高生产效率及切割质量。
8、安装电子、机械限位装置,让您的生产无后顾之忧。
9、数控系统采用上海交大2300B数控控制系统(龙门机),具有目前国内为优良的稳定性和抗干扰能力。功能强大,操作简单,操作人员容易培训,普及率高,从此不用再为买了设备操作而烦恼。
10、选用版编程套料软件,主要功能涵盖了交互式套料、自动编程,以及切割模拟校验和成本计算,省略了手动编程复杂、繁琐的操作与计算步骤。具有数控切割中重要的全自动共边套料功能和桥接连割功能,有效提高数控切割效率、节省钢材、节省耗材(特别是等离子割嘴和电极),有效提高切割生产效率。
标准型龙门式数控等离子火焰切割机
该型切割机为龙门式结构,横向跨度一般为 3m、4m、5m、6m、8m,纵向轨道长度根据客户要求定制,配置火焰切割,采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作。用于各种低碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。
1、横梁:采用钢板焊接结构,具有刚性好,强度高,惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力处理,有效的防止了结构变形,再经数控加工中心加工,机床及导轨的直线度,从而确保了设备的精度。
2、 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨,稳定性更好,寿命更长,降低了维护成本。纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,了切割机的运行平稳,精度高,且,清洁美观。
3、采用德国纽卡特精密减速器及精密齿轮齿条传动,了驱动机构在高速运行中的大扭矩输出,可以非常的运动的精度和平衡度。
4、纵向驱动架(端架):装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
5、电磁阀采用法国施耐德耐高温电磁阀,不会再像采用普通国产电磁阀那样,由于高温造成电磁阀无法闭合而影响生产,有效保障了企业的利益。4只电磁阀,自动点火,一次性调好火焰大小,不再需要反复调整,大大提高了生产效率。
6、驱动系统为原装精密混合伺服电机,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短。
7、本机为您标配电动调高,不再需要人工调高(手动),充分发挥数控设备自动化的优势,使数控切割机真正成为全自动设备。大大提高生产效率及切割质量。
8、安装电子、机械限位装置,让您的生产无后顾之忧。
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