卫生级tpep防腐钢管防腐结构

卫生级TPEP防腐钢管(3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐)优点是：1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度为2.5-4mm耐腐蚀耐磕碰。2、内壁摩阻系数小，输送同等流量便可以降低一个口径级别。3、其内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自身清洁功能。4、卫生级TPEP防腐钢管是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。缺点：施工比较缓慢，焊接要求比较高。任何一种产品没有十全十美，各有利弊，因此在对输水管道进行选材时考虑，地质条件，土壤及其周边环境、防腐要求、投资成本和运行成本等因素。内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较：聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰。由于是非极性分子，所以与钢管附着力的持久性差。环氧树脂属于极性分子，基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力。但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业好的搭配。卫生级TPEP防腐钢管外熔结缠绕PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐钢管，T是Two和Three的字母，表示两层或三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）其母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。外缠绕三层结构的聚乙烯(简称3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业、水利市政行业、化工行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管的防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
TPEP钢塑管基管和涂层的复合工艺：主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以温度控制，再涂上塑料粉末，上粉、这就是散布法。具体可区分为： 喷涂：用压缩空气通过喷枪喷出塑料粉末； 吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去； 浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中； 滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就会熔融和涂敷在管壁上形成涂层，从而形成防腐层。 内涂层与基管的结合紧密程度，与多种因素有关，如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂等组成，但关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下，综合指标以附着力考核，我国关于附着力指标的原标准规定偏低，现已予提高（聚乙烯涂层≥30N/10mm，环氧树脂涂层为1～3级），这个标准接近于发达国家。
卫生级TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能，一般情况下普通水管道口径大，一旦发生爆管或漏水事故，浪费大，会给居民造成很大的影响，所以我们要事先考虑管材质量、它的承压能力和连接的可靠性。现今居民们对饮水水质的要求越来越高，所以我们也要考虑管道的质量和造价，这就要要从全周期的角度综合考虑，不仅要考虑管材费用，还要考虑管材的安装施工，其后的运行费用以及使用寿命，因此卫生级TPEP防腐钢管成为。卫生级TPEP防腐钢管腐蚀产生的机理：金属被腐蚀是由于电极电位的不同，在金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，形成阳极;电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在氧气和水都存在的情况下，会生成水合氧化铁（俗称之铁锈），它是一种疏松物质，浮在钢铁表面，无保护作用，这时金属的阳极化反应便会产生腐蚀持续发展，使油气管道表面出现凹穴，甚至穿孔。卫生级TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐，可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道等，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备的防腐。