木炭机无烟炭化炉的温度影响着什么

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木炭机设备是当前市场上备受人们青睐的环保生产设备，而木炭机的无烟生产主要就在于无烟炭化炉，该设备炭化生产无烟无味，所以无烟炭化炉也是木炭机中非常重要的环节，那么无烟炭化炉生产技术的关键是什么?炭化炉温度控制影响着什么?　无烟炭化炉生产技术的关键是什么?

　　只要生产过木炭的都知道，无烟炭化炉炭化过程中产生的烟气是主要的污染，但是这些烟气呢也是流失的燃料，如果处理的好不但可以节约了能源更加能直接减少了污染了。凯邦机械在这方面下足了功夫，经过多年的研究改进，凯邦机械的炭化炉现在已经实现一次点火无限炭化的技术，只要开机时点火一次，后边就利用自身产生的烟气不断的进行炭化，凯邦机械采用附加一套烟净化装置，将烟气中的醋液、焦油等有害物质过滤掉，然后将纯净的烟气直接输送到炭化炉中进行燃烧，作为炭化的燃料，这样不但节约了成本还将污染源处理掉了。

　　炭化炉温度控制影响着什么?

　　较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能以清洁的无烟火焰燃烧。的商业用炭的固态碳含量应该80%，这就要求我们把终的炭化温度控制在500℃以上。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会增大，实际生产中发现，当终炭化温度在550℃---650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。

　　烧窑的关键在于对无烟炭化炉窑温的控制。通过对进气口的调整可以达到掌控窑温的目的。平稳的升温、降温过程是烧出高密度机制木炭的保障。以吉林春季的气候条件为例，从点火到出炭整个过程要历时9天左右，这样才能得到密度较为理想的机制木炭。对于南方的炭厂来说周期要更长一些。自发分解阶段结束后的高温炼炭阶段决定了机制木炭的固态碳含量。要想烧出好的机制木炭在控制窑温和高温炼炭两个方面下功夫。此外，窑体始终保持密封，不得漏气，这要求我们在建窑时要格外仔细，尤其要做好窑体干燥阶段的处理。也可以在这里增加企划部人员的进行咨询。