DMC型脉喷单机袋式除尘器处理粉尘方案
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DMC型脉喷单机袋式除尘器处理粉尘方案
DMC型布袋除尘器作为国内小型布袋收尘器的代表,采用清灰的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比,DMC型脉冲除尘器收尘,近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理,是现代工业清灰除尘的理想选择。
DMC型脉喷单机布袋除尘器结构:
1.箱体全部焊接而成,采用气密性设计,密封性好;
2.检修门用泡沫橡胶条密封,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低,方便检修和换袋;
3.上部抽袋:换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,滤袋更换便捷;
4.采用离心风机,风量大、风压高,同时采用消声措施,工作噪音小。
5.滤袋一般选用涤纶针刺毡,袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠;
6.除尘骨架采用多角形,减少了布袋与骨架磨擦,延长滤袋寿命,方便装卸;
7.PLC微电脑程控仪控制清灰,分定压(自动)、定时(自动),手动三种方式,操作灵活。
DMC型脉喷单机袋式除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外 表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序 起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
DMC型脉喷单机袋式除尘器特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
DMC型脉喷单机袋式除尘器选型原则:
1)布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的*数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单使用空压机时,表中的耗气量要放大1.5倍。
3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的*耗气量。
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