TNMG160404数控车刀片

T表示三角型 N表示刀片的后角 M表示刀片公差 16是刀片的边刃长度 04是刀片的厚度 04是刀片的R角

三种规格：TNMG160404 TNMG160408 TNMG160412

卖点：此款TNMG160404 GJP2001数控车床外圆车刀片是一款加工45号 P20 718等钢件车刀片。M级精度，双面断屑槽，钢件切屑断屑范围宽，对小切深加工也有较好的切屑控制。它具有双面性和特的款式，解决了钢件产品不耐磨的问题。超细颗粒的良好韧性和的黑金刚涂层工艺相结合，具有良好的抗崩性和耐磨性，提高了刀片的耐磨性，质优-OYT是您的选择。



库存；2000片



涂层



结构类型：机夹式

适用机床：车床

加工范围：钢件



标准件

材质：硬质合金


怎样选择数控刀具
（1）生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。
（2）机床类型。完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
（3）数控加工方案。不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。
（4）工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
（5）加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时好用细齿铣刀。
（6）加工精度。加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

（7）工件材料。工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。

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