MTE-6000导向臂、汽车板簧单片、稳定杆荧光磁粉探伤机

一、设备名称及用途：

设备名称：MTE-6000型荧光磁粉探伤机

用途：工件表面及近表面任意方向的缺陷

效率：约8-12秒/件（不含上下料及观察时间）

可检测对象：1、导向臂（83.1）；2、汽车板簧单片；3、稳定杆

（三种产品见附图）

二、设备制造标准：

1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。

2、人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准，

机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-1998》标准，

行业《HB/Z72-98》标准。

3、ISO-9001质量体系认证文件。


三、设备磁化原理及性能介绍：


MTE-6000型荧光磁粉探伤机为机电一体式，盘、轴、管类零件通用荧光磁粉探伤设备，由电源控制系统、机械床身系统、磁悬液喷洒及回收系统、荧光探伤系统，旋转系统等几部份组成。

设备的周向磁化采用直接通电磁化方法，纵向磁化采用线圈外加磁场方法，一次性复合磁化，检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制。

设备控制电路采用欧姆龙品牌可编程序控制器CPM1A系列产品（简称PLC）集中控制，具有手动控制和自动控制功能，手动控制时可进行设备的每个功能的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序，实现设备一系列动作的半自动化控制。自动程序连续执行，循环往复。如需要立即结束，按动复位按钮开关，自动程序立即结束，回到初试状态。

设备磁粉探伤的周向磁化采用中心导体通电磁化方法，纵向磁化采用双线圈外加磁场磁化方法，一次性复合磁化，检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制，既适合连续法，又可进行剩磁法探伤检测。主电路采用可控硅无级调压技术，设备的周、纵向磁化电流实现无级可调。设备采用触摸屏显示，度高，可设定磁化电流的上下限报警范围，当磁化电流超出规定指示值，设备自动停机并发出声光报警信号，避免了工件在探伤过程的漏检。

设备全部采用品牌产品，全部模块化设计，标准件制作，安全可靠，操作维护及其方便。全部模块化设计，安全可靠，操作维护及其方便。