北京钢丝网骨架聚乙烯复合给水管厂家今日报价

钢丝网骨架聚乙烯复合管也称：钢丝网管、钢丝网骨架塑料复合管、钢骨架增强塑料复合管、钢骨架管、钢骨架塑料复合管、PSP管、SRTP管、STSCP管、SPE管。钢丝网骨架聚乙烯复合管分三层结构，即芯管、钢丝层、外PE层。其中芯管和钢丝缠绕层是用于承受管材内压，外PE层主要是用于焊接连接。
芯管和外PE层均采用PE80/PE100级原料进行热熔挤出成型，钢丝缠绕层采用HDPE改性材料与左右正反缠绕钢丝组成，该改性HDPE与HDPE在加热条件下能熔融为一体。同时，其极性键与钢有的粘接性能(200N/25mm，ASTMD903)。由于采用了的材质和的生产工艺，使之具有更高的耐压性能,同时，该复合管具有优良的柔性，更适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。
管道安装注意事项：
1、检验：施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。
2、下料：由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)
3、封口：切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响安装。
4、去氧化层：为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材采用玻璃片削刮。管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。
5、酒精擦洗：打磨后要用带酒精(95度以上)清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，要及时用清水洗干净。
6、凉干：组装时要管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。
7、做记号：在管材端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，熔接质量。如承插不到位，加热部份露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌，造成管件焊穿。做记号时，记号明显、清晰。
时采用2套紧绳器，用在管件的水平两侧，左右对称。任何口径管件安装时一定要管件处呈水平直线。特殊情况的管件可增加紧绳器固定。
9、承插到位：承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头，De50¬De250口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到位。De315以上大口径管材采用手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。承插时记号刚好外露管件边缘，不充许有过插、承插不到位、管件不居中等现象。
10、调整：安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过15度。