粉体输送设备/气力输送设备/腾达气力输送系统HG

粉体输送设备/气力输送设备/腾达气力输送系统HG
粉体输送设备，气力输送设备，气力输送系统装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料气力输送、物料的输送。腾达粉体输送设备广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合自动控制。
粉体输送设备，气力输送设备，气力输送系统技术特点： 1、可任意改变输送方向，可一进多出、多进一出、多进多出等； 2、能耗小（2~5KW）、无噪音、、无润滑、少维修； 3、运行费用低，是输送机、螺旋输送机的1/4左右； 4、耐高温（>150℃）、耐腐蚀、耐磨损； 5、设备投资回收快，一般半年即可收回； 6、密封性好，设防尘滤气装置，无二次污染； 7、由于采用风力输送,对高温物料具有较好的降温作用。
气力输送设备采用了流化压送技术，流化床设计特，吹卸。其卸料口接头采用了散装水泥车标准接头，便于与水泥车配合实现交替供料。气力输送设备关键零部件与散装水泥车互换，给用户的使用，维修带来的方便。该输送罐产品容量大，容积利用率高，安装调整方便，结构紧凑，重量轻，便于操作，转移方便，受地形限制小，便于进行工艺布置等特点。
粉体输送设备，气力输送设备，气力输送系统设备维护 1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。 2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。 3、旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm；密封性能，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。 4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。 5、手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。 6、仓顶除尘器：经过长期工作后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。
我厂的粉体输送设备，气力输送设备，气力输送系统是粉体输送行业较为的环保粉体输送设备，它能把粉体通过管道输送到高度50米、远距200米的范围，取代了传统的提升机和输送带输送，同时也改变了工作环境的粉尘，对工人的身体健康有了充分保障。腾达粉体输送设备，气力输送设备，气力输送系统欢迎您的来电咨询！