供应全自动蒸馏器设备生产厂家

供应全自动蒸馏器设备生产厂家
• 三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接。
• 使用自动焊接：管路与零件的连接，尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接，焊接质量。
• 隔热：蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层，并包以不锈钢包层。
• 仅需经济的料水预处理：无需昂贵的纯化水设备，原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。
• 经济节能：多效蒸馏水机由于二次蒸汽在各效中逐级利用，因此对工业蒸汽的利用率很高，具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多，这种节能的效果更加明显,同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。
• 控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。从基本的蒸馏水品质判断和分配，到更的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制，可以说细致入微。
• 无纸记录：采用无纸记录方式，真实记载生产情况。
• 整机性能工厂测试：在整机测试车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机测试
蒸馏是通过气液相变法和分离法对原料水进行化学和微生物纯化的工艺过程。在这个工艺当中水被蒸发了，产生的蒸汽从水中脱离出来，而流到后面去的未蒸发的水溶解了固体、不挥发物质和高分子杂质。在蒸馏过程当中，低分子杂质可能被夹带在被水蒸发后的蒸汽中以水雾或水滴的形式被携带，所以需要通过一个分离装置来去除细小的水雾和夹带的杂质，这其中包括内毒素。纯化了的蒸汽经冷凝后成为注射用水。通过蒸馏的方法至少能减少99.99%内毒素含量。
S型蒸馏水机
S系列多效蒸馏水机基于降膜和多级蒸发原理设计而成的，效由外部热源加热（工业蒸汽），随后各柱都使用前效生产的纯蒸汽得到足够的热能。效没有蒸发的原料水做下一效的原料水，以此类推。
设备特点：
• 整个设备采用316L不锈钢制成，工作表面经过酸洗和钝化处理。
• 管道系统采用镜面抛光0.6μmRa的316L不锈钢管，自动轨迹焊接，洁净法兰和只要级的垫圈连接。
• 保温采用岩棉，外覆304不锈钢亚光处理保护层，架体为不锈钢。
• 型蒸馏水机技术参数：工业蒸汽进气工作压力：0.3Mpa.冷却水进水工作压力：0.2Mpa