环保乳胶漆高速分散机，IKN乳胶漆分散机，水溶性乳胶漆分散机

环保乳胶漆高速分散机，IKN乳胶漆分散机，水溶性乳胶漆分散机，水作为溶剂的乳胶漆，研磨输送型乳胶漆分散机，转子-定子装置特别适合于分散任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得混悬液使其微小。此外，大湍流使转子-定子装置能够帮助把分散剂分子输送到重新形成的表面上。 

以水作为溶剂的乳胶漆，主要由水、乳液、颜填料、和各种助剂组成，它具有、、耐水、耐擦洗等优点而被消费者所青睐，是目前应用范围比较广的装饰材料之一

机械分散是用机械力把颗粒聚团打散。机械分散的必要条件是机械力（通常是指流体的剪切力及压差力）应大于颗粒间的粘着力。机械分散的实现比较容易，但它是一种强制性分散。互相粘结的颗粒尽管可以通过机械力被打破，但是它们之间的作用力仍然存在，处理过程完成以后它们可能重新团聚。因此，增加后续工作，与其他方法配合使用可以使本方法的工艺更加完善。目前，此方法多用于防止颗粒间软团聚的形成以及消出已经形成的软团聚。

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素。

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IKN环保乳胶漆分散机设备选型及参数：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵，请接洽上海依肯  

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，比须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

“上海依肯机械设备有限公司”是一家集研发、生产、销售为一体的中德合资生产型厂家，公司主要生产及销售：高剪切乳化机、均质机、胶体磨、剪切泵、乳化泵、不锈钢反应釜、搅拌机、混合机、分散机、均质机、研磨分散机、湿法粉碎机、组织破碎机、成套乳化设备、剪切机等系列产品。公司拥有完善、先jin、科学的管理体系。且以诚信、实力、质量获得业界的认可，热烈欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

 
  上海依肯公司通过引进德国IKN先jin技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系，保持与全qiu的混合乳化技术同步，同时拥有yi流的技术研究人才和生产能力，为中guo及全qiu提供多元化的产品及技术服务，如今已发展成为中guo流体高剪切混合设备行业的领xian者。 

  依肯公司致力于为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。作为国nei的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确bao设备运行稳定的可靠性。 

  产品广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、经细化工等领域，并成功地为guo家众点工程有过配套案例，部分产品返销国外，取得了显zhu的经济效益和社会效益。

分散方法主要有：  研磨分散：利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟，三辊以不同速度内向旋转，部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分成两部分，一部分由前辊带到刮处，落入刮漆盘，另一部分再回到加料沟，如此经几次循环，可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低，能耗高，满足不了大生产的需求。  

球磨分散：通过球磨机中磨球之间及磨球与缸体间相互滚撞作用，使接触钢球的粉体粒子被撞碎或磨碎，同时使混合物在球的空隙内受到高度湍动混合作用而被均匀地分散。

砂磨分散：砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料，纳米粉体的预混合浆通过圆筒时，在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用，使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中，分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。

通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度，但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低，能耗高的缺点。

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