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管道封堵气囊工作原理：
利用橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道封堵气囊的贮存和保养
1、长时间没有用时应在气囊内充少许气体或投入滑石粉，以防温度高时胶片与胶片之间形成粘结
2、气囊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，并距热源2m之外。气囊应贮存在为10~35℃，相对湿度为50~80%的仓库中。温度过高或过低，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成容易爆裂等原因，气囊在贮存时、严禁长期挤压堆放，气囊之间的间距不少于10mm。
3、注意事项：搬运或移动时，防止胶面磕、碰、划伤。新气囊不用时请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。超标准期存放的气囊，使用前应检查气囊有无问题，方可进行封堵施工。
管道封堵气囊（管道水堵）的使用方法介绍
1、检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指向零位，管道封堵气囊充气后摆动是否正常，如果发现压力表有指针摆动有异常，应及时更换新压力表，将配件与管道封堵气囊连接好后，在开放状态下对管道封堵气囊进行充气试验，试验充气压力不能超过0.01mpa,用肥皂水检查管道封堵气囊及连接配件是否漏气。
2、使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水，尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意，以防气囊充气后刺破堵水气囊。
3、管道封堵气囊在管道内有水作业时不大好判断管道内的杂物的状况，除了清理管道外，这时应对堵水气囊表面加一保护，如表面套上一帆布套，或用不低于4毫米的橡胶垫对堵水气囊加一包裹，否则，堵水气囊在水下很容易被一些杂物刺破。
4、在污水管道中进行封堵作业时，堵水气囊在管道中的作业时间应缩短，不12小时，污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂，长时间的浸泡或使堵水气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工。
5、管道封堵气囊放入管道时应平行放入，避免卷曲，造成充气后折叠，以防管道封堵气囊到时打不开造成局部受压过大，堵水气囊受力不均匀，瞬时增压局部造成爆裂。
6、用充气设备充气时应缓慢增压，增压并分阶段进行，增压一段时间，应间隔几分钟，使堵水气囊内部适应气压的变化，当用于小于DN600管径中使用时，使用小型或微型充气设备对堵水气囊进行充气，用大型充气设备对此类堵水气囊充气不大容易掌握充气的速度，会导致堵水气囊内部的链式结构在没有弹性还舒展开时瞬间就被破坏从而导致破裂。
7、管道封堵气囊的主要作用是密封作用，当遇到水压比其充气压力稍大的管道时，应对堵水气囊进行人为的加固措施，措施包括：
（1）管道封堵气囊正面堵水时应在堵水气囊的背部放几个沙包，以防管道封堵气囊在管道内移动。
（2）用木杠竖起做成十字撑住管道壁，以防管道封堵气囊滑动。
（3）当管道封堵气囊反向堵水时，应用类似于建筑护网的网片将堵水气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。
8、当堵水气囊内的压力下降时压力表的指针会有所下降，应及时补压。

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