定制山楂空气能烘干机水果热泵干燥机

山楂烘干机又叫热泵烘干机、干燥机、，是利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（设备出风温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

三、设备特点
●智能化：热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
●安全环保：无爆炸、漏电、漏油、漏气等安全隐患，对环境物排放。
●节能：运行费用比其它热风烘干设备节能30%~60%，大大节约运行费用。
●烘干品质更好：热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，了被烘干物品的品质更好，而且过程不会被污染。
●使用维护简单，节省人工：机组采用微电脑自动控制，无需专人值守，节省人工。
●烘干温湿度控制：可根据烘干工艺设定不同干燥曲线，实现智能化温湿度控制。
●安全：采用丹麦丹佛斯高温压缩机，制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。
●维护成本低：采用通用型高温环保冷媒R134A，容易购买，使用维护成本低。非厂家自配混合冷媒，也避免了后期维护对厂家的依赖性。



定制空气能烘干机烘干工艺之山楂烘干

 空气能热泵山楂烘干机在烘干山楂是如何控制温度及湿度，有效的烘干后的颜色，同时山楂需要进行切片烘干，这样蒸发面积加大，同时也利于干燥，下面我们介绍一下客户生产加工现场的一些工艺流程。
山楂加工工艺步骤：
1、将山楂洗净切片，厚度约2CM，好采用切片机完成，这样可以有效的山楂片厚度均匀，在烘干的过程中也能够受热均匀，利于循环除湿。


2、护色处理，一般多用0.5%异维生素C溶液浸泡10-15分钟，防止果片变色并尽快沥干水分，均匀放入物料车内，注意平铺厚度不宜过厚。


3、烘干过程控制在60°C---65°C，当山楂的含水量在15%左右时温度需要逐渐降低，此过程约在12--15个小时左右。山楂的水份含量大，在烘干过程中，相对湿度在70%以上时需加大通风排湿，使得山楂烘干均匀效果好。

4、回软，分级，包装需等山楂片冷却至常温方可进行。如果量大的情况下，山楂片烘干系统可以定制多套单机版，这样将山楂片的进料时间错开，同时出料的时间自然分开，便于生产化的操作。

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