混凝土防护剂

混凝土防护剂
混凝土防护剂是一种具有粘接力的粘接涂层，采用无溶剂环氧技术生产的双组分反应型新型保护剂。既保持了环氧树脂的粘接性、耐水性，又具备了环保、潮湿基层施工两项特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域，能适应长期泡水环境。
RJ-5混凝土保护剂涂刷覆盖在混凝土表面并与之牢固粘接形成保护层，可有效阻止腐蚀环境中氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
一、 用途
严酷环境钢筋混凝土表面的保护：处于腐蚀介质环境、高潮湿环境和湿交替环境的混凝土结构，例如码头及海洋结构浪溅区等；水池、大坝等长期泡水环境使用。防渗、防碳化、防腐蚀，提高抗钢筋及混凝土结构使用寿命；
作为聚脲、聚氨酯和环氧地坪的隔潮层：提供界面粘接力，解决面层材料脱层、空鼓难题，确保体系整体性；
特殊基层处理：如油污混凝土，潮湿基层，聚氨酯涂层，钢板，木材，塑料等基层的粘接处理，确保界面粘接牢固；
防水、修补、保护：蓄水池、游泳池防水，水利大坝、水电站防水；桥梁、遂道、体育场、站台、停车坪看台表面防水和保护工程。
二、 特点
粘接：具备的粘结强度；经处理后与混凝土粘接力提高10倍以上，均为混凝土本体破坏、界面完好；
渗透：胶液渗透的结果，强化了混凝土与新混凝土或砂浆的粘结强度；
防护：在基层上形成树脂薄层，赋于界面良好的防水防腐性能；
环保：、，可用于净水工程。
三、 性能

四、 用法
（1）基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，扫净或用水冲去表面浮灰，基层要求坚固，干燥，无贯通宽裂缝；
测试：拉拔测试混凝土表面强度，要求大于2.0MPa；
施工前，对基层有凸凹部位、孔洞及受损处，应清除或修补平整，并清扫干净，阴、阳角等部位做成圆弧。
（2）材料配制
遍：涂刷RJ-5(A)底涂。底涂配比：主剂：固化剂=5:1；主剂固化剂搅拌均匀后，加入10%左右的底涂助剂，搅拌均匀后即可使用。将底涂在直接涂刷于基层表面，施工根据现场条件可采用喷涂或刷涂的方式，在辊涂施工时，注意辊子上不要积累过多的料，辊子上料的均匀，无过多积料。
第二遍：涂刷RJ-5(B)面涂。面涂配比：主剂：固化剂=5:1；主剂固化剂搅拌均匀后，加入10%~20%的面涂助剂，搅拌均匀后放置15~30分钟再次搅拌均匀后即可使用。待底涂干燥后（约24小时），涂刷面涂，涂刷方向与道垂直。面涂涂刷两道即可，道面涂干燥后即可涂刷第二道面涂。干燥养护7天可投入使用。
3．注意事项：
请勿与水、醇类溶剂、有机胺类混合；
底涂和面涂均应在在 6小时内用完,用多少配多少,以免成胶浪费；
严格避免基层的潮湿条件下施工，阴雨天不得施工，施工后48小时内避免雨水冲刷；
在5~30℃均可施工，在大风、阳光直射时高温下不得施工；
室内施工时注意通风，有利于各种有机成分的挥发；
施工后工具应迅速用二甲苯清理干净。
。
五、注意事项
材料应贮存在5℃以上阴凉处，保质期为12个月；
不宜在基层和环境温度低于＋5℃以下或+40℃以上情况下施工；
如基层有小气孔等缺陷，应先采用底胶腻子进行修补，配比为甲组份 ：乙组份：水泥=2：1：5（重量比，准确计量），搅拌均匀成的腻子，刮于基层缺陷，干燥24小时，再进行面涂；
涂刷的原则是薄而多次，才能确保基层完全覆盖，没有漏点。不要只刮一次达到厚度，这样易产生针眼和漏点，导致防水防腐效果下降；
不得在相对湿度96％以上的环境下施工；
雨天或雨后不能立即施工，施工后24小时内应防止雨淋、水浸。