防腐钢管的管道外壁3PE介绍：
步：钢管经过抛丸机除锈。
第二步：钢管经过烤炉加热。
第三步：钢管层是经过生产线喷涂外壁环氧粉末。
第三步：钢管第二层是经过生产线缠绕胶粘剂。
第四步：钢管第三层是经过生产线缠绕聚乙烯（PE）。
第五步：钢管经过流水线冷却。
第六步： 防腐钢管成形后经过坡口机坡出15厘米钢管焊口以便管道安装时以便焊接工作人员调整。
第七步：防腐钢管坡口完毕后会有业务员工统计米数以及吨位。
第八步：防腐钢管被工作人员统计完后会有的吊装员工经过移动摆放整齐，以免出现3PE防腐钢管摊落！
第九步：防腐钢管摆放完毕后会有的质检人员来检查质量以免有破损的产品发至客户，给客户一个即安全又保障的产品，让每一个客户放心使用本公司的产品，这样才可以与每一个客户合作长久与合作愉快！让亿擎与您共同打造世界！
第十步：防腐钢管出厂，出厂时我们有好的吊装师，有全国各地强大的合作物流公司，出厂前客户需把余款打进公司账户，会计确认余款已到才会给一张出门认可证，出厂时文员会到各个部门审批材质单，以及合格证、质量证明书、产品许可证。
第十一步：当防腐钢管产品到达需方工地时出现质量问题时马上与本公司联系，我们会马上派的技术师与技术人员、工作人员，全力赶到需方工地，为您修补3PE防腐钢管产品！
3PE防腐管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
厚度：1.7-2.5
管径范围Φ60～Φ1420
执行标准：SY/T0413-2002
优点：
1、pe防腐管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。