气制动阀类高低温综合性能试验台

1、 概述

试验台可以对汽车气制动阀类部件进行常温和高低温状态下（-45℃～+120℃）的性能试验，并根据检测的结果进行合格判断，为产品质量验证提供技术手段。

参考试验标准

QC /T 35—xx 《汽车和挂车气压控制装置  性能要求及台架试验方法》报批稿

QC /T 37—xx 《汽车和挂车气压调节保护装置  性能要求及台架试验方法》报批稿

QC /T xx—xx 《汽车防抱死系统气压电磁调节器性能要求及台架试验方法》报批稿

企业标准

2、试验项目

2.1 气制动阀（常温、高低温）

2.1.1密封性试验：

a）行车状态(非工作状态)；  b）制动状态(工作状态)。

2.1.2越前量试验

2.1.3静特性试验：（程序自动判断空行程和全行程）

同时测试推杆行程与输出气压、推杆行程与推杆力的特性曲线；（带踏板气制动阀测量踏板角度与输出气压特性曲线）

2.1.4响应特性试验

测试 时间 —（P21、P22）曲线。

2.1.5能做带踏板和不带踏板产品

2.1.6电控脚阀（EBS脚阀、带电压输出脚阀、带三挡开关脚阀）特性曲线测试

2.2手制动阀(含一进一出、一进二出) （常温、高低温）

2.1密封性试验：

a）行车状态；      b）停车状态；

c）紧急制动状态    d）检查位置。

2.2静特性试验：

同时测试手柄角度与P21、P22特性曲线。

2.3 感载比例阀（气控感载阀）：（常温、高低温）

2.3.1非工作密封性试验：

2.3.2工作密封性试验

在摆杆处于任意角度时P1、P4、P2的密封性。

2.3.3初平衡压力试验

2.3.4静特性试验：

测试摆杆处于任意角度时P4 — P2特性曲线；以及测试 摆杆摆角 — P2特性曲线

2.3.5 响应特性

感载阀试验驱动装置图

2.4 ABS电磁调节阀（常温、高低温）

2.4.1密封性

2.4.2响应特性

2.4.3压力调节特性（升压速度、降压速度、升压滞后时间、降压滞后时间、排气压差、进气压差）

2.5 挂车制动阀（常温、高低温）

2.5.1非工作密封性试验：

2.5.2工作密封性试验：

P11、P41、P42、P43、P21的密封性

2.5.3越前量试验：

2.5.4初平衡气压试验：

2.5.5静特性试验：

a) 行车制动： 测试P41 — P22、P42 — P22特性曲线；

b) 停车制动： P43 — P22特性曲线。

2.5.6 响应特性

2.6 四回路保护阀（六回路保护阀）：（常温、高低温）

2.6.1密封性试验：

a) 充气状态；  b) 非充气状态：  

2.6.2压力特性曲线试验：

a) 开启压力；  b) 关闭压力； c) 保护压力。  

2.7 继动阀、挂车紧急继动阀（常温、高低温）

2.7.1非工作状态密封性试验：

2.7.2工作状态密封性试验：

P1、P4、P2的密封性

2.7.3越前量试验：

2.7.4初平衡气压试验：

2.7.5静特性试验：

测试 P4 — P2特性曲线；

2.7.6响应特性

2.7.7安全制动特性试验（挂车紧急继动阀）

2.7.8紧急制动特性试验（挂车紧急继动阀）。

2.8 差动阀（常温、高低温）

2.8.1密封性试验：

P1、P41、P42、P2的密封性

2.8.2静特性试验：

测试（P41、P42） — P2特性曲线；

2.9挂车紧急继动阀（常温、高低温）

2.9.1密封性

   P11、P41、P42、P43、P21的密封性。

2.9.2静特性

a) 行车制动： 测试P41 — P22、P42 — P22特性曲线；

b) 停车制动： P43 — P22特性曲线。

2.9.3响应特性

2.9.4安全制动

2.9.5紧急制动

2.10.1干燥器、卸荷阀（常温、高低温）

2.10.1密封性

2.10.2特性曲线测试（压力特性）

2.10.3 自动反吹型干燥器反吹压降测试

2.11溢流阀（常温、高低温）

2.11.1密封性

2.11.2特性曲线测试（压力特性）

2.12限压阀（常温、高低温）

2.12.1密封性

2.12.2特性曲线测试（压力特性）

2.13安全阀（常温、高低温）

2.13.1密封性

2.13.2特性曲线测试（压力特性）

2.14 高度阀（常温、高低温）

2.12.1 动作性试验

2.12.2 零位、充气状态、排气状态气密性试验

2.12.3 空行程试验

2.14.4 流量特性（控制臂角度与输出流量关系曲线）

3、主要技术参数及要求

3.1使用环境

◇ 湿度范围：15-90%（相对湿度）；

◇ 控制系统工作温度范围：0 -40℃；

◇ 供电电压：AC 380V±10%/50Hz，接地线；

◇ 气源：0.6MPa，流量2L/S

3.2测试压力：      0～1.3 Mpa

3.3测试力：        0～4KN

3.4角位移：        0～360°，直线位移：      0～100mm

3.5气压传感器：    0～2 MPa   精度： ±0.3% FS；    

    力传感器：     0～4 KN      精度：  ±0.2% FS；

    流量计：       0～80L/min   精度：  ±0.5% FS；

以上精度为系统精度，传感器精度应以上精度。

3.6气压调节精度：5kPa

3.7测试系统的泄漏：≤10kPa/h

3.8 高低温环境箱：（与主控计算机通讯）

   温度范围:-45℃～+120℃，温度均匀度：≤2℃，温度波动度：≤±0.5℃；温度偏差：±2℃；工作室尺寸：1000×800×1000 ㎜（W×D×H）；

升温时间：+20℃～+120℃≥3℃/min (全程平均，带载， 50kg金属件)

降温时间：+20℃～-45℃≥1℃/min (全程平均，带载，50kg金属件)

3.9 具有连续稳定可控制的加载方式，速度在0～125mm/s内自动可调.

4、台架的结构型式

4.1、试验台机械主体及高低温箱

试验台主体和高低温箱是整体结构，具有足够的刚度。驱动系统、气压系统、控制系统等布置在高低温箱的外部，系统试件安装夹具等布置在高低温箱内部。

主体工作台面用防腐防锈，外壳喷塑钢板，美观大方。工作台面尺寸：宽1200x深560x高1000mm（具体根据设计要求），试验台的设计通过简单的安装即可完成所有性能测试项目，调整方便，省力快捷。