储气罐，分气缸

详细说明


分汽缸也叫分气包，它是蒸汽锅炉的附属设备，主要用于蒸汽分道疏通作用广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。分汽缸性能结构：分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽，因此分汽缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分汽缸中蒸汽分至各需要之处。分汽缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR，规格型号为ф159-ф1500，工作压力为1-2.5MPa，工作温度：0～400℃，工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。

储气罐是用来储存气体的设备。储气罐常用来储存和储运气体。根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐；根据储气罐使用的金属材料不同可以分为不锈钢储气罐，碳钢不锈钢储气罐，合金材料不锈钢储气罐。





分汽缸技术参数


规格

工作压力（Mpa）

工作温度℃

适用锅炉蒸发量（t/T）

外径×长度（mm）

重量Kg

备注


Φ219

0.8

1745

0.5

Φ219×1156

78

除以上规格外，尚备有多种规格，可供用户选用，如需特殊规格可代为设计制造。


Φ325

1.0

1

Φ341×1410

142


Φ350

2

Φ366×1545

150


Φ500

1.3

194

4

Φ516×2016

325


Φ600

6

Φ620×2280

558.83


Φ1000

1.6

203

10

Φ1028×2828

1380.28


储气罐技术参数


表一




序号

规格

设计温度℃

容器总高H

容器内径

进气口

出气口

支座

排污阀

配套空压机（参考容量）m3/min


容积/工作压力

H1

公称直径

螺纹


H2

公称直径

螺纹

1

d


1

0.3/0.8

100

1766

550

667

65

Rp11/2“

1367

65

Rp11/2“

400

20

R3/4”

2.5~3


2

0.3/1.0

1766

667

1367

2.5~3


3

0.3/1.3

1778

669

1369

2.5~3


4

0.5/0.8

100

2102

600

680

65





Rp11/2“

1680

65

Rp11/2“

420

20

R3/4”

4~5


5

0.5/1.0

2102

680

1680

4~5


6

0.5/1.3

2102

681

1681

4~5


7

0.6/0.8

100

2136

650

694

65

Rp11/2“

1704

65

Rp11/2“

470

20

R3/4”

4.8~6


8

0.6/1.0

2138

695

1705

4.8~6


9

0.6/1.3

2138

694

1704

4.8~6


10

1.0/0.8

100

2405

800

800

80

Rp2 “

1920

80

Rp2 “

560

20

R3/4”

8~10


11

1.0/1.0

2407

800

1920

8~10


12

1.0/1.3

2406

800

1920

8~10


13

1.5/0.8

100

2538

950

769

80

Rp11/2“

2069

80

Rp11/2“

670

24

R3/4”

12~15


14

1.5/1.0

2538

769

2069

12~15


15

1.5/1.3

2538

769



2069



12~15


16

2.0/0.8

100

2842

1000

781

80

Rp11/2“

2281

80



Rp11/2“

700

24

R1”

16~20


17

2.0/1.0

2846

783

2283

16~20


18

2.0/1.3

2842

781



2281



16~20


19

2.5/0.8

100

2756

1200

883

80



2183

80



840

24

R1”

20~25


20

2.5/1.0

2712

881

2181

20~25


21

2.5/1.3

2716

883

2183

20~25


22

3.0/0.8

100

2806

1300

908



100





2208

100



950

24

R1”

24~30


23

3.0/1.0

2804

907

2207

24~30


24

3.0/1.3

2806

908

2208

24~30


25

4.0/0.8

100

2902

1500

956

150





2206

150



1100

30

R1”

32~40


26

4.0/1.0

2904

957

2207

32~40


27

4.0/1.3

2908

959

2209

32~40


28

5.0/0.8

100

3752

1400

931

150



3131

150



1050

24

R1”

40~50


29

5.0/1.0

3754

932

3132

40~50


30

5.0/1.3

3756

933

3133

40~50


31

6.0/0.8

100

3852

1500

956

150



3156

150



1100

30

24

R1”

48~60


32

6.0/1.0

3854

957

3157

48~60


33

6.0/1.3

4456

1400

933

3833

1050

48~60