玉树州治多县-吸附催化燃烧工艺-批量生产

催化燃烧的预热废气加热采用、运行稳定的电加热方式，电热管分成多组、由电控箱自动控制，采用PLC与系统温度联锁控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的废气浓度达到4000mg/m3左右，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，氧化分解成无害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成5）活性炭脱附再生流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到280℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过值。
为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。催化燃烧净化装置点火前用空气将风道、燃烧室等吹扫干净,以可能聚集在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火或。设备中可能积存有油污、凝液等质,它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可的气体,从而有可能导致。因此在点火前应将这些物质干净。
催化燃烧设备传感器工作原理：催化燃烧传感器是检测可燃气体和蒸汽时常用的器件。这种传感器由金属线围绕的线圈组成。这些线圈分别掺杂了两种不同的催化剂，一种可以让元素变得活跃，一种会抑制元素活性。这两种不同线圈成对出现以感知气体和作为参考，共同构成了催化燃烧传感器。
漆雾净化的率，排放气体符合排放标准，漆雾过程器采用二级过滤的方法，在级过滤的基础上再进行第二级过滤，而且第二级过滤材料更均匀，密度更高。孔径更细，二级过滤后漆雾的净化率可达到95%以上。活性碳吸附系统包括吸附箱本体、活性碳、泄压装置、温度传感器、消防喷淋装置、仪表阀门等
因为燃烧过程是在传感器内部，传感器要被设计成本质安全并且不会成为引燃外部气体的点火源。其阻火技术已臻成熟。传感器通常由烧结材料制成，做为逸出气体的冷却路径。只有传感器被第三方机构 (UL, CSA, MSHA, FM 或 CENELEC) 测试并通过后才能被认作是本质安全的。
适用范围：
1、苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2、适用于化工、塑料、橡胶、制、印刷、农 、制鞋等行业的有机废气净化。规格型号：具体需求请来电咨询，可定制。
一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。
反应程度编辑
不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂环族>芳香族。
废气燃烧系统有很多种，大致可分为：RTO蓄热式燃烧，RCO催化燃烧，吸附脱附+RCO，沸石转轮浓缩+RTO，直燃式废气焚烧炉等方式，每种方案都有其特点，我公司根据厂家的废气种类及风量出一套适合您的解决方案，所有产品全部自己生产，利润放低只为更快打开市场。 催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。催化燃烧装置的空速宜大于10000h-1，但不应4000h-1。 吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起分子筛中毒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。
经济、社会的发展以及工业化的需求使得催化技术，特别是催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，对催化燃烧的研究，初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的，催化燃烧对于改善燃烧过程，降低反应温度，促进完全燃烧，抑制有毒有害物质的形成等方面有着极为重要的作用，并已广泛地应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。