Q690ZT化学成分力学性能执行标准产地

自升式平台桩腿用钢板
1、范围
本标准规定了自升式平台桩用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技
术要求、试验方法、检验规则、包装．标志及质量证明书等。
本标准适用于作自升式平台桩腿的齿条、半圆板及其附件用厚度不大于215mm的钢板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件．凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T223.14 钢铁及合金 化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T223.60 钢铁及合金化学分析法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.62 钢铁及合金化学分析法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法）
GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉内燃烧后红外吸收法
GB/T223.86 钢铁及合金 总硫含量的测定 感应炉内燃烧后红外吸收法
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温实验方法
GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T5313 厚度方向性能钢板
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 31945-2015
GB/T 17050 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用式样的取样和制样法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
3、牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度“屈”字汉语拼音的字母、规定小屈服强度数值、“桩腿”汉语拼音字母、质量等级符号四个部分组成．例如：Q690ZTE。其中
Q—屈服强度“屈”字汉语拼音的字母；
690—规定小屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）
ZT—“桩腿”汉语拼音字母；
E—质量等级为E级
当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q690ZTEZ25．
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a）标准编号；
d）牌号；
c）用途；
d） 尺寸；
e）交货状态；
f）冲击试验方向；
g) 交货的重量（数量）；
h) 特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.0、尺寸、外形及允许偏差
5.1、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709—2006的规定。
5.1.2、钢板的厚度允许偏差应符合GB/T7的一2006的B类规定。
5.2.2 、其他用途的钢板
其他用途的钢板不平度应符合GB/T709—26的规定。
5.3 、重量
钢板以理论重量计算，理论计重采用的厚度为钢板允许的大厚度和小厚度的算数平均值。钢的密度为7.85g/cm3
6、技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定
6.1.2 厚度方向性能钢板的硫含量应符合GB/T 5313的规定，其余按表1。
6.1.3 钢的熔炼分析碳当量（CEV）应符合表2的规定，按式（1）计算。
CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu）/15 ........................（1）
表1

牌号 质量等级 化学成分（质量分数）/%
C Si
Mn
P S Ni
Cr
Mo
Cu
Nb
（2） V
（1） Ti
（2） B Alt
（1、2）
Q690ZT E ≤0.18 0.15~0.35 ≤1.60
≤0.020 ≤0.015 0.50~4.00 ≤1.50 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.05 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.005 ≥0.20
F ≤0.010
1、全铝Alt含量可以测定酸溶铝Als含量代替，此时酸溶铝Als含量应不小于0.015%
2、钢中至少应添加Nb、Ti、V、Al中的一种细化晶粒元素
表二
牌号 熔炼分析碳当量CEV/%
厚度<155mm 155mm≤厚度<180mm 180mm≤厚度≤215mm
Q690ZT ≤0.78 ≤0.80 ≤0.85
6.1.4 经供需双方协商并在合同中注明，钢板可进行成品分析，成品分析碳当量应符合表3规定。按式（1）计算。
表3
牌号 成品分析碳当量CEV/%
厚度<155mm 155mm≤厚度<180mm 180mm≤厚度≤215mm
Q690ZT ≤0.79 ≤0.81 ≤0.86
6.2、成品钢板化学成分的允许偏差
除Ni：（+0.07%，-0.07%）、B:(+0.0005%,-0.0001%)、Mo：（+0.02%，-0.02%）外，其他成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222-2006中表1的规定。
6.3、冶炼方法
钢由电炉或转炉冶炼，并经过真空处理。
6.4、交货状态
6.4.1、钢板以淬火+回火状态交货。
6.4.2 经需方同意，用于制作半圆板的钢板可以回火或退火状态交货。供应方对实验用样坯进行淬火+回火热处理，热处理后的力学性能符合表4和表5规定。样坯尺寸（宽度*厚度*长度）应不小于3t*t*3t（t为钢板的厚度）。钢板的淬火+回火热处理应由需方进行。
6.5、力学性能
6.5.1、钢板的力学性能应符合表4和表5的规定
表4
牌号 质量等级 拉伸试验a
规定塑性延伸强度RP0.2/MPa 抗拉强度RM/MPa 断后伸长率b A50/%（L0=50mm） 布氏硬度HBW
厚度≤65mm 65mm≤厚度≤155mm 155mm<厚度≤215mm
Q690ZT E、F ≥690 770~940 ≥16 ≥14 ≥14 235~310
a、拉伸试验适用于横向试样。
根据需方要求并在合同中注明，拉伸试验可以采用比例试样，试样标距（L0
=5.65√S0mm）断后伸长率值A≥14%










表5
牌号 质量等级 夏比（V型缺口）冲击试验
钢板厚度/mm 取样位置 试验温度/℃ 冲击吸收能量KV2/J

纵向a 横向a
Q690ZT E ≤215 板厚1/4处 -40 ≥69 ≥46
>30~215 板厚1/2处 -30
F ≤215 板厚1/4处 -60
>30~215 板厚1/2处 -40
a、冲击试验方向需在合同中注明
6.5.2、根据需方要求，经供需双方协商，E级钢板板厚1/2处的冲击试验温度可用-40℃代替表5中的-30℃，冲击吸收能量值应符合表5规定。
6.5.3、夏比（V型缺口）冲击吸收能量按3个式样的算数平均值计算，允许其中有1个试样值低于规定值，但不应低于规定值的70%。
6.5.4、厚度不小于6mm的钢板应做冲击试验时，冲击试样尺寸取10mm*10mm*55mm标准试样；当钢板厚度不足以制取标准试样时，应采用10mm*7.5mm*55mm或10mm*5mm*55mm小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表5规定值的75%或50%，采用较大尺寸试样。
6.5.5、布氏硬度实验结果按测量的3个点的算术平均值。
6.5.6、厚度方向性能钢板的厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定。
6.6、表面质量
6.6.1、钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠和压入的氧化铁皮等有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
6.6.2、钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或锈蚀，或由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、压痕等其他局部缺陷，但深度应不大于钢板的厚度公差之半，且缺陷处钢板厚度应不小于钢板的小厚度。
6.6.4、钢板不允许焊补。
6.7、超声波检测
钢板应逐张按GB/T2970进行超声波探伤检验，合格级别在合同中注明。
7、试验方法
7.1、钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.29、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.69、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125的规定。
7.2每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。
表6
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法


1 化学分析 熔炼分析 1个/炉 GB/T20066成品分析试样应位于板厚1/4处 GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125
成品分析 1个
2 拉伸试验 2个 GB/T2975（头尾取样) GB/T228.1
3 冲击试验 3个 GB/T2975及表5 GB/T229
4 厚度方向性能钢板断面收缩率 3个 GB/T5313 GB/T5313
5 布氏硬度实验 1个 板宽1/4处 GB/T231.1
6 超声波检测 逐张 - GB/T2970
7 表面质量 逐张 - 目视
8 尺寸、外形 逐张 - 符合精度要求的适宜量具
7.3、厚度不大于20mm的钢板，拉伸试验采用全厚度矩形试样，试样宽度为38mm。厚度大于20mm的钢板，拉伸试验采用圆形试样，试样直径为12.5mm。
7.4、厚度不大于30mm的钢板，去一组3个冲击试验，冲击试样轴线应尽可能位于板厚1/4处；厚度大于30mm的钢板，取两组个3个冲击试样，一组冲击试样轴线位于板厚的1/4处，另一组冲击试验过轴线位于板厚1/2处。
7.5、布氏硬度试验试样的检验面应位于板厚1/4处的平面上，布氏硬度应测量3个点。
8、检验规则
8.1、钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行。
8.2、钢板应逐热吃力张组批。
8.3、厚度方向性能的复验与判定应符合GB/T5313的规定，其他检验项目的复验与判定应符合GB/T17505的规定。
9、包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
10、数值修约
11、本标准按修约值比较法，修约规则按GB/T8170的规定。碳当量应先按公式计算后修约。
河南昌申钢铁有限公司张洋为我公司在很那郑州管城回族区Q690ZT钢板的负责人