封端高硬度胶水阻燃电子密封胶电子密封胶厂家

集成型大功率LED所开发的加温固化有机硅橡胶体材料。固化后具有良好的弹性，耐高低温，可以-50℃~200℃内长期使用。本产品的各项技术指标经300℃七天的强化试验后，不龟裂、不硬化、透光率高、折射率高、热稳定性好、应力小、不黄变、耐大气老化、吸湿性低等特点。

推荐工艺
1.不同的封装工艺，建议用不同的配比，会获得更好的效果。生产贴片式(1210、3528、5050等)LED、集成型大功率LED。 其配比为A:B=1:1。

2.将AB胶搅拌5~10分钟，然后加热到45℃真空脱泡15分钟左右。

3.在点胶时胶保持45℃，同时将支架预热150℃60分钟以上除潮，尽快在支架没有吸潮前(除湿后3-4小时内)封胶。封胶后请检查支架内的胶是否有气泡，若有，要将气泡排除。

4. 烘烤方式，70℃烘烤1.5小时，然后将温度提高到150℃烘烤3-4小时以提高胶的固化率。

注意事项：

　　某些材料，化学品，固化剂和增塑剂能抑制5961固化(俗称中毒)，其中的是;

　　1、有机锡等金属有机化合物

　　2、含有有机锡催化剂的硅橡胶。

　　3、硫，多硫化物，聚砜或其它含硫材料。

　　4、胺，氨基甲酸酯，或含胺材料。、不饱和烃增塑剂。



四、包装储存和保质期：

　　本产品为500g包装。密封在-10℃以下冷藏，允许使用前自然回复到室温。

　　密封在-10℃以下冷藏，在发货之日起1个月的保质期。为避免胶水在冷藏过程中粘度上升，我司会以分批交货的方式，配合客户的使用周期。


备注：以上性能数据为该产品于实验室和实践测试之典型数据，对客户使用时有较高的参考价值，并不能完全于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准