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发泡剂(Foaming Agent)是一种能够产生大量气泡并稳定泡沫的化学物质。它们广泛应用于各个领域,包括建筑、消防、化工、食品、医药等。

发泡剂的分类:
表面活性剂发泡剂:表面活性剂发泡剂是常见的一类发泡剂,它们通过降低液体表面张力来产生泡沫。表面活性剂发泡剂可以分为阳离子、阴离子、非离子和两性离子等不同类型,根据具体应用需求选择合适的发泡剂。
物理发泡剂:物理发泡剂是通过物理方法产生泡沫,而不依赖于化学反应。常见的物理发泡剂包括气体(如空气、氮气)、机械发泡剂(如机械搅拌、高速剪切)等。
化学发泡剂:化学发泡剂是通过化学反应产生气体,从而形成泡沫。常见的化学发泡剂包括、碳酸铵等。

水泥发泡剂
水泥发泡剂,又名泡沫混凝土发泡剂,水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是发泡的核心。
水泥发泡剂属于狭义发泡剂的一个类别,而不是所有的狭义发泡剂。在狭义发泡剂中,能用于泡沫混凝土的只是很小很小的一部分,是极少的。这是由泡沫混凝土的特性及技术要求所决定的。
在工业生产和日常民用中,发泡剂的用途千差万别,不同应用领域对发泡剂就有不同的技术要求。例如,灭火器用发泡剂只要求其瞬时发泡量,和对氧气的阻隔能力,而不要求其较高的稳定性和细腻性。再如矿业用浮选发泡剂,只要求它对目的物的吸附力强并有较好的起泡力,对发泡倍数和稳泡性要求不高。如此等等,不一一列举。发泡剂几乎应用到各个工业领域,用途十分广泛。各行业对发泡剂的性能要求显然是不一样的,一个行业能用的发泡剂到另一行业就不能使用或效果不好。同理,泡沫混凝土所用发泡剂是针对混凝土发泡来提出技术要求的。它除了大泡沫生成能力外,特别注重泡沫的稳定性,泡沫的细腻性,泡沫和水泥等胶凝材料的适应性等。能满足这一要求的狭义发泡剂也是廖廖的,少之又少,大多数发泡剂是不能用于泡沫混凝土实际生产的。因此,泡沫混凝土发泡剂是符合上述技术要求的少数表面活性剂或表面活性物质。
正是因为概念上的模糊,使许多人在实际应用时陷入了一个很大的误区,混淆了“发泡剂”与“泡沫混凝土发泡剂”两个不同的概念,凡是发泡剂都买来使用,结果达不发泡效果,生产不出合乎要求的泡沫混凝土。因此,我们弄清这些概念及其区别是十分必要的,可避免发泡剂在使用上的许多误区,少走许多弯路。事实上,市场上很多名称为“发泡剂”的东西,并非泡沫混凝土发泡剂,大家应明白这一点。
适用范围
1)地面采暖的绝热层及屋顶隔热保温;
2)建筑物内外填充墙砌块,隔音墙壁;
3)市政管道如供水、供暖,输油管道等的保温、防潮、防腐;
4)植物栽培温室和贮藏冷库的建造;
5)填充隧道内部空隙及建筑物缝隙;
6)人行道、运动场、球场的基层铺设;

水泥发泡剂稳泡注意事项吗
水泥发泡机做出的浆料不会出现坍塌、破裂、泌水、起皮等现象泡沫存在的时间长,稳定性好,不易破灭。主要控制这一原因的是水泥发泡剂,水泥发泡剂的好坏直接影响泡沫混凝土的质量,那么影响水泥发泡剂质量有哪些因素呢?
1、气泡膜层厚度
气泡液膜厚度太小,则机械强度低,抗外力作用差,容易破裂;气泡液膜过厚,泡间水过多,导致泡沫泌水性过高,同时液膜过厚会使排液加快,也容易导致破泡。因此,气泡膜层厚度应保持在一定范围内。
3、粘度
气泡液膜的强度是决定泡沫稳定性的关键因素,而液膜的强度取决于表面吸附膜的坚固性,其坚固性与表面粘度相关,表面粘度越高,所形成的泡沫寿命越长。另一方面,液体本身的粘度越高,液体从液膜中溢出的速度越慢,从而增强了泡沫稳定性。
4、表面活性剂的分子结构
表面活性剂的疏水链应链长适中,以其在液膜表面形成的吸附膜具有较高的黏度;表面活性剂的亲水基具有较强的水化能力,可以使泡沫液膜中高流动度的自由水变成流动性较差的束缚水,从而提高液膜的黏度。
5、表面电荷
当气泡液膜两表面带有同种电荷,则互相排斥,可防止液膜受挤压变薄以致破裂。
6、泡沫自我修复能力
泡沫液膜在受到外力作用时会使液膜局部厚度变薄,易发生破泡,当发泡剂吸附于液膜表面时可以起到抗表面扩张及收缩的能力,使液膜厚度复原,强度恢复,实现表面张力的自我修复。
7、液体表面张力
较低的液体表面张力利于泡沫形成,但无法泡沫稳定性。蛋白发泡剂由于液体表面张力较高,虽然发泡倍数较低,但发出的泡沫具有较高的稳定性。

发泡剂是使对象物质成孔的物质,它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的化合物。发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。
动物性水泥发泡剂以精选的动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料,经一系列水解反应,加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成 [3]。采用发泡设备和制造工艺生产,生产过程实行严格的品质管理,产品呈暗褐色粘性液体,杂质含量低,刺激性气味较轻,品质均匀,质量一致性好,具有良好的起泡性和的泡沫稳定性,属新一代动物性水泥发泡剂。由于用该发泡剂产生的泡沫表面强度很高,泡沫极其稳定,用其制作的发泡水泥其气泡呈相互立的封闭状态,气泡与气泡之间不连通发泡水泥制品的抗渗透性很好。
1、在同样密度下,与用植物性发泡剂制作的发泡水泥相比其密封性和保温性较好,强度高。
2、由于其的泡沫稳定性,其一次性浇注的发泡水泥的厚度可以达到1.5米以上而不塌陷,因而适合于发泡砖、轻质板材、轻质墙体的生产。
缺点:1、由于生产工艺复杂,产品成本较高。
2、该发泡剂起泡性不及植物性发泡剂,制作发泡水泥的耗用量较高。
3、具有一定的刺激性气味,制作成发泡水泥之后才能消失。

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