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其产生TPE包胶手柄飞边的主要原因:
A:TPE/TPR材料方面
1、无论是黏度过高或过低都可能造成产品飞边,过低黏度的树脂如聚
解决方法:应注意提高模具精度,减小模具间隙,提高合模力;
2、高粘度的树脂则会造成过大的流动阻力,增加充模过程中的型腔背压,从而导致模具分解决方法:型面间隙,并终形成飞边。
B:注塑模具原因:
1、模具合模面有间隙、机械的零配件配合不好或者零部件变形、不平等都有可能导致出现毛边;注塑成型时压力大,速度过快。
解决办法:检查模具,是否有外来物附在模具分型面,导致锁模不紧密;零配件是否有损坏,零配件是否配合不好,针对性的检修;
2、减小相应的注塑工艺:
a)压力过大﹐需降低或早些从压转到保压。
b)减少螺桿向前时间及降低速度。
c)适当减少射胶量及将熔料温度降低。

TPE材料 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。 东莞市国丰塑业有限公司定制生产透明、本色、黑色10A-80ATPE手柄材料。

自行车手柄及摩托车手柄以前都是采用较为廉价的软性PVC或者橡胶,但是由于PVC用于手柄,存在两点缺陷,一是一是耐低温性较差,温度在-10~-5℃,PVC易变硬而逐渐失去弹性和手感;二是PVC大多有毒,含卤素及有毒增塑剂邻苯二甲酸酯,难以胜任于一些的汽机车自行车手把套,而橡胶材质手把套具有更好的机械强度及耐磨性能,使用寿命长久。但橡胶需要硫化,生产周期较长,并且物料难以回收再利用,也是让用户头疼之处。随着消费者对环保的意识不断提高,对材料的认识,知道PVC材质长期使用是对人体有害的,目前TPE是自行车手把套材料之一。

本公司长期供应箱包配件TPE软胶料.如各种箱包提手(TPE/TPR包胶ABS,PP),箱包拉杆手柄(TPE包胶PP).箱包织带(TPE粘合织带).我司原材料在箱包行业应用成熟,与多家箱包行业客户保持长期稳定的合作关系.可提供成熟应用的产号以及根据客户要求提供给定制化的TPE,TPR配方及牌号。

不少用户遇到类似的情况,比如加工好的TPE软胶手柄(或其他TPE制品),用手指甲刮,表面往往一刮就白。
容易刮白的原因:
TPE成分中的石粉填充比例较多,石粉不好调颜色,即便制品调成各种颜色。配色过程中,色剂只能与胶良好相容,石粉仍是本来的白色。用指甲刮,把表面的胶刮掉,露出石粉,自然制品就刮白。
如何改善解决刮白问题
1.减少TPE配混体系中石粉的添加量!
2.使用表面活性好的石粉,添加相容剂,使石粉与胶能形成更稳定的体系!
需要指出的是,对于加工好的TPE,TPR制品,如果容易刮白,是没法改善及处理的。

良好的消费者体验是生产商在产品中普遍使用TPE材料的重要原因。TPE包胶的牙柄,具有出色的回弹性和减震性能,其手柄不仅舒适柔软,还能防滑,。东莞市国丰塑业有限公司注重、稳定质量。

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