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数控钢筋套丝生产线中卫市直营店

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 数控钢筋锯切套丝生产线介绍:  数控钢筋锯切套丝线,是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。  1,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。  2, 通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。  3, 采用液压锯切,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。  4,锯床采用双面锯床。  5、合理的气动设计理念,主管道采用不锈钢管传输,了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后。






轨道行走部分;机架、底盘、钢筋矫直、轨道、等组成。固定转盘置于底盘上,绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。底盘和固定转盘同步驱动行走,将传动链条固定在底梁上,充当行走轨道,行走的性,了钢筋笼的。固定转盘也可灵活运用,若场地空间大,可与调直机配用。绕筋线材经过矫直,由弯曲状变为近式直线,按螺旋状缠绕在钢筋笼上,以绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、酒后操作设备,机器运转时禁止抓、握工件。生产中随时处理物件及流动人员,确保生产。






钢筋镦粗套丝打磨生产线机构说明:该智能钢筋镦粗、套丝、打磨生产线主要由以下几部分组成:1、机部分:将收料线上翻出的圆钢(或螺纹钢)至下机构--分料平台。2、分料平台:将机批量上来的圆钢(或螺纹钢)逐根分料传送至下机构---镦粗线3、电源箱:电气元件的安装和控制平台。4、镦粗机(分为左、右两条线):将锯切好的圆钢(或螺纹钢)分左右两顿一次镦粗,完成后翻料至套丝线5、套丝线(分为左、右两条线): 将分料平台送来的每根圆钢(或螺纹钢)分左、右两端依次套丝,套丝完成后翻料 至 打磨线。6、打磨线: 将套丝线送来的钢筋两端分左右依次打磨平整,然后翻落至多级储料仓。7、储存仓:用于加工成品的存储。





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数控绕筋机的生产速度快,节约施工成本。使用数控绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人,节省了人工成本,数控绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变,数控绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。数控钢筋绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要的多。



公司设有的中心,拥有一支技术而敬业的技术服务队伍,以“服务是”为宗旨,负责产品售前、售中、售后的服务工作,深受顾客爱戴,公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈,合作共赢!



 



 

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