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螺旋管表面处理方法:
1、清洗:应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐措施;
2、工具除锈:要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级,动力工具除锈可到达Sa3级,若钢材外表附着结实的氧化铁皮,工具除锈结果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度;
3、酸洗:普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染;
4、喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置,不只可以肃清铁锈、氧化物和污物,并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下,还能到达所需求的平均粗拙度。喷(抛)射除锈后,不只可以扩展管子外表的物理吸附效果,并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说,喷丸(砂)除锈要用于管子内外表处置,抛丸(砂)除锈要用于管子表面面处置。

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
生产工艺
螺旋焊管采用螺旋成型器成型,它可分为上卷成型和下卷成型两种。日前螺旋焊管的成型器结构形式归纳起来有三种基本形式:
套筒式螺旋成型器。只适用于小口径焊管的成型。它造价低,操作容易。
辊式螺旋成删器。辊式成型器是根据三辊弯板机工作原理制成,这种成型器与带钢的接触面呈滚动摩擦,阻力小、工具寿命长,对产品表面几乎无擦伤。
芯棒螺旋成型器。这种成型器适合于小直径、薄壁螺旋焊管的成型。但钢管内表面可能因摩擦而被擦伤。
规格及重量计算
规格用外径×壁厚表示。
螺旋焊管计算公式W(kg/m)=(外径-壁厚)×壁厚×0.0246615+0.5,单位mm。常用规格及理论重量见下表:
用途
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个产品之一。作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。

螺旋管的规格:
螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列,供货长度分定尺和倍尺二种。
我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。
钢管物理特性:钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。

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