玻璃钢管道特点
（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，其管道制品适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。玻璃钢管是将浸有树脂基体的纤维增强材料，按照特定的工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而形成的，管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短，则是纤维缠绕复合材料的显著特点，各种同性的金属管材无法与其相比。耐腐蚀性，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，其管道制品适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。
（2）机械强度大：耐水压强度，玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，其管道制品适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃～70℃温度范围内长期使用，采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。
（3）温度适应性强：玻璃钢夹砂管道使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。玻璃钢管的内表面相当光滑，一般表面粗糙率可取0.008，几乎可以认为是“水力学光滑管”。在运行过程中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，常常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢管则始终保持新生管的表面光滑状态。
（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。玻璃钢管是将浸有树脂基体的纤维增强材料，按照特定的工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而形成的，管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短，则是纤维缠绕复合材料的显著特点，各种同性的金属管材无法与其相比。
（5）重量轻，寿命长：化学介质输送管地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管；污水收集及输送管道；饮用水输送干线管及配水管；油田主水管及原油输送管；热能输送管、海水输送管；农业灌溉用管；玻璃钢装置（通风及空调、烟囱、洗涤器等）及其配管；各类工艺管（化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工、医药工艺等）；质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。化学介质输送管地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管；污水收集及输送管道；饮用水输送干线管及配水管；油田主水管及原油输送管；热能输送管、海水输送管；农业灌溉用管；玻璃钢装置（通风及空调、烟囱、洗涤器等）及其配管；各类工艺管（化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工、医药工艺等）；
（6）保持水质：，输送饮水用水，水力特性是玻璃钢管道的主要特性之一，水力特性意味着流体压头损失小，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节约电能，降低运行成本。能保持长期水质卫生。玻璃钢夹砂管概述石英砂纤玻璃钢夹砂管维缠绕，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，其管道制品适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层合结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。
玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，安装，维护费用低主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。玻璃钢管的主要成型工艺由计算机控制玻璃钢管是将浸有树脂基体的纤维增强材料，按照特定的工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而形成的，管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短，则是纤维缠绕复合材料的显著特点，各种同性的金属管材无法与其相比。，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，水力特性是玻璃钢管道的主要特性之一，水力特性意味着流体压头损失小，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节约电能，降低运行成本。凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，后缠绕外保护层。应用领域广
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