煤矿泵房集控系统

　　煤炭行业是我国的支柱产业，煤矿井下排水设备对矿井正常生产起着重要作用。随着煤炭行业高产的发展，井下排水问题更成为制约煤炭生产的关键因素。目前国内矿井的排水系统多采用传统的人工加继电器进行控制监测，这种传统方法控制线路复杂，设备运行自动化程度低，可靠性相对较差，人工劳动强度大，排水系统应急能力不足，存在较大的安全隐患，不适应当前煤矿工业发展的需求。

　　为解决以上问题，山东新云鹏研发了基于PLC的煤矿泵房集控系统，该系统是井下水泵房自动化系统井下排水系统的监测与控制一体化系统，利用上位机进行地面监控的网络与采用PLC构建成的就地控制系统与地面监控相结合的方式，弥补了传统继电器控制的种种缺陷与不足，提高了工作的可靠性和稳定性，具有使用寿命长、维护方便、远距离监控的特点，真正实现泵房无人值守，从而达到减员增效、安全生产的目的。

　　煤矿泵房集控系统的使用，能够实现故障、水位超限等情况的声光网络报警，对泵房两密闭防水门实行自动控制，且开关灵活封闭严密，封闭严密无泄漏。在两门设置的水位观察孔及压力表，能够在发生险情时实现远程或进程控制，做到及时关闭。在极端环境无操作人员的情况下，煤矿泵房集控系统能够远程通过上位机对整个系统进行控制，矿井供电排水系统的正常运行，及时排查险情，大程度保障矿山安全。

　　煤矿在安装部署煤矿泵房集控系统后，只需要安排司机和维修人员各1名，减少了用工人数，平均每年可节约人工费10余万元。煤矿泵房集控系统可以根据电网高峰低估期电价不同合理分配开泵时间段，节约电费投入。在水仓内安装传感器，能够实时监控水仓容积率，延长水仓清挖的周期，减少清挖的费用，为煤矿节约人力物力成本。

　　事故是安全生产的大敌，大限度地降低事故率，实现安全生产，是煤炭企业增产提效实现可持续发展的关键所在。然而，在造成安全事故的众多原因中，人员因素占比大。由此可见，实现本质安全型矿井，就逐步实现矿井的自动化，泵房集中控制系统是实现矿山自动化的重要组成部分，对于受水害威胁严重的矿井，泵房的远程集中控制就显得更为重要。