在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净技术，即玷污控制技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。
玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。
污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之感染)。
人是污染源的大发源地：静坐时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);
每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。
半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。
十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。
洁净无尘车间建设按照等级划分标准可以分为十级洁净室、百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万无尘车间等好几种等级。
无尘车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。
装修要点有以下几点：
1）面积与生产相适应，布局合理，排水畅通。
2）车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁。
3）车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
4）车间内墙壁、天花板和门窗使用、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。
5）无尘车间它利用空调技术、物理过滤、气流组织、压差控制等诸多技术手段，控制污染颗粒来控制微生物污染，从而对控制的环境对象建立一个完善的保障体系。