品质镀锌翅片管散热器

　　翅片管换热器的特点

　　1.传热功率高因为翅片对流体的扰动使边界层不断分裂，因而具有较大的换热系数；一起因为隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得翅片管换热器可以抵达很高的功率。

　　2.紧凑因为翅片管换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可抵达1000㎡/m3。

　　3.轻巧原因为紧凑且多为铝合金制作，现在钢制，铜制，复合材料等的也现已批量生产。

　　4.习惯性强翅片管换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态改变的相改换热。通过流道的安置和组合可以习惯：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满意大型设备的换热需求。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩展互换性。

　　5.制作工艺要求严格工艺过程复杂。简略堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易堆积、不易堵塞的场合。

　　翅片管要怎么养护才能用的更久

　　很多用户都对翅片管使用过程中发现有些翅片管的保养不注意导致使用年限短提出了-怎样维护才能使翅片管的寿命更长呢 这些问题，今天我给大家整理了下以意事项：

　　翅片管是通过高频焊接技术加上鳞片状翅片，所以安装使用中切勿碰撞挤压，这样会容易变形，更甚者影响散热效果。

　　因为翅片管鳞片螺旋分布，长期使用中会有一些沉淀物及水锈层等，我们要及时清洗打扫。

　　翅片管借口处检查接口处是否松动和脚垫脱落。

　　翅片管暴露在外面的地方避免雨水低落，尽量保持干燥，距离地面不宜太近，避免温室大棚内灌溉腐蚀了翅片管。

　　通过对翅片管的保养，翅片管的使用年限上会有很大的增长。任何一件物品的长久使用都离不开用心的保养和维护，翅片管也不例外，那么具体要从哪些方面来对翅片管保养维护呢？我们看看翅片管网给的介绍。

　　1、定期检查各翅片管无锡清洗是百炼成仙否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还检查各翅片管与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。

　　2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。

　　3、各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。

　　4、当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时，需将该翅片管取下，放在桌上，将旧垫圈拆下，或在脱胶处将翅片管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽，再用四氯化碳或三氯乙 烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽，再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛，同样用四氯化碳或三氯乙烯溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶 水，待稍干一下，以不粘手指，但仍发粘为度，即将橡胶垫圈嵌入槽内，四周压平，敷一层滑石粉，随即将翅片管装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大 周一段时间即可投产使用。

　　5、每次将翅片管重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。

　　6、更换翅片管橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果。

　　表示说：一般在操作开始使用清水进行循环时，可能有轻微的漏泄，到温度升到杀菌温度时，漏泄将自行消失。如果漏泄仍不停止，须将翅片管再压紧一些。如果仍不见效，尚须打开检查橡胶垫圈的情况，亦有可能是翅片管末按片上号码顺序排列，则应予纠正。

　　换热器用单金属翅片管的特点

　　1、翅片管的优点及材料翅片管由于在管外表面上设翅片而得名。它传热面积比光管可增大2~10倍，传热系数比光管可提高1~2倍。由于传热能力的增强和单位面积的传热面加大，故与光管比完成同一热负荷可用较少管数，使设备结构紧凑并使金属消耗量减少。因为翅片的材料可与基管不同，使材料的选择与利用就更加合理。翅片材料根据使用环境和制造工艺来确定，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、钢及钢合金等。另外，采用翅片管使介质与壁面的平均温差降低，减少结垢，并且在翅片的涨缩作用下，已形成的硬垢会自行脱落。

　　2、几种常见翅片管的性能评定比较几种翅片管的传热性能，绕片式差，主要是接触热阻的存在，特别是在运行时，绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速下降，使接触热阻也迅速增加。焊接式传热性能。套片式性能次之，因为翅片紧套于管表面上后再加以表面热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式，因为它是在套装后再轧出翅片。

　　3、翅片管的分类翅片按其在管子上排列方式，可分纵向和横向(径向)两大类。其他类型都是这两类的变形，例如大螺旋角翅片管(接近纵向)，而螺纹管(接近横向)等。可根据流体的流动方向及换热特点来选择。翅片管因制造方法不同而使其在传热性能、机械性能等方面有一定的差异。按制造方法分为整体翅片、焊接翅片和机械连接翅片等。整体翅片由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子一体，无接触热阻，强度高。但要求翅片与管子用同样材料。焊接翅片用钎焊或氩弧焊等工艺制造，可使用与管子不一样的材料。由于它的制造简易、经济且具有较好的传热和机械性能，故广为应用。它的主要问题是焊接工艺质量。机械连接翅片管有绕片式、镶片式及双金属轧片式等。