克孜勒苏柯尔克孜酸洗钝化_润滑油系统酸洗费用

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锅炉清洗一直活跃在各大领域。锅炉清洗的广泛应用也导致导油锅炉的结垢问题。和锅炉一样锅炉清洗在使用过程中由于加热产品的组分的不同。结垢更难于锅炉。锅炉结垢成分相对单一。一般是由水导致的。而锅炉清洗的成分却是多种多样哦。锅炉清洗清洗一直以来也是业界难以的问题。很多工厂都对锅炉清洗的结垢问题头痛不已。很多机构都没有的锅炉清洗清洗知识。一般就按锅炉清洗剂来清洗锅炉清洗。锅炉清洗清洗剂与锅炉清洗剂完全是不同的组分。导热油黏度高。硬得快。与锅炉结的水垢完全不一样呢。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

铸铁为增大流动性。含硅量比钢材稍高。所以用含HF的酸洗液会增大腐蚀。碳钢在98％浓硫酸中耐蚀。已被用于清洗焦油垢的换热器。但在酸洗时浓流酸接触水生成稀疏酸。将对钢造成严重腐蚀。众所周知。碳钢在高温苛性钠溶液中会发生碱脆。但碳钢设备仍普遍地采用碱洗或碱煮。以除油垢或转化硫酸钙垢与硅垢。一般认为NaOH浓度4％时不会发生碱脆。据报道。产生裂纹的NaOH浓度为5％。其下限温度为90℃。在中等浓度35％时对SCC敏感。
锅炉碱洗(煮)除垢锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型。同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差。常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果。但对于碳酸盐水垢。则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)。都不得擅自酸洗锅炉但目前高压水力除垢仍于结构较简单的工业锅炉。只是煮炉结束后。应打开锅炉的各检查孔。及时加以机械(或高压水力)辅助清垢工业磷酸三钠5～10kg。碳酸钠3～6kg。或氢氧化钠2～4kg。

克孜勒苏柯尔克孜酸洗钝化_润滑油系统酸洗费用加药量：一般投加量在.2-1ppm之间，的投加量应由水样的测试决定，过多或过少的加药量会降低过滤效果。投加量计算：：已知：进水流量：1m3h；投加浓度：3ppm来计算。投加量=进水流量投加浓度=1m3h3ppm(g/m3)=3g/h；计量泵调节：已知计量泵的投加量为6L/h，调节泵的效率至5%，此时投加量为3L/h(即絮凝剂加入量为3g/h)。注意事项：污水处理絮凝剂有轻微的腐蚀性，建议容器采用PUPVC等材质。