北京二手卧螺离心机联系方式

该如何提高脱液效率？
1、提高螺旋沉降离心机的运转速度

需要确保提高的速度在安全允许范围内

2、提高离心机转鼓内的过滤面积和滤网的目数大小

(1)更换滤网，使滤网的目数减小，并且要在转鼓和滤网之间留一点点微小的间隙，以提高物料的过滤性。

(2)增加转鼓截面面积，比如添加W型过滤挡液环，或者加长转鼓的长度，增加过滤面积。

3、调整生产工艺

可以尝试使用少量多次脱水方法，减少单次过滤物料总量，进行多出，少出料方法。如果物料有粘性，进行加液洗涤，增加物料的流动性。

螺旋沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离、沉降设备，适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。离心机经过一段时间的使用后，其脱水效率会变得越来越慢，比如：在进料一段时间后，随着转鼓内固体颗粒的越来越多，离心机脱液时间就会变长，进而发生脱不干的状况。

安全注意事项

　　1、不要超负荷使用：使用沉降离心机时，不要超过设备的Z大容量或Z大转速，否则可能会导致设备损坏或安全事故的发生。

　　2、不要移动设备：离心机运行时，禁止移动设备或挪动离心管，以免发生意外。

　　3、不要离开现场：离心机运行时，操作人员应该随时留意设备的运行状态，并且不要离开设备现场。

　　4、注意清洁和维护：设备应该经常进行清洁和维护，保持设备的干净和正常运行状态。

卧式螺旋沉降离心机是一种常用于分离液体和固体的设备，也是实验室和工业生产中常见的设备之一。然而，由于操作不当或设备故障等原因，沉降离心机使用过程中存在着一定的安全风险。要安全使用卧式螺旋沉降离心机，需要遵守正确的使用方法和注意事项，确保设备的安全和操作人员的安全。在生产中，安全始终应该放在。

预防离心机堵塞方法

1、选择合适动力的水泵和管道大小，提高污水流速，通过流动和摩擦就可以降低沉积；

2、管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少水流动量消耗和弯头所产生的流速不均，从而避免产生流动死角导致沉积；

3、抓准管道架设的斜度（＞1/10）这样水泵停止运转，污水将通过自流完全回到搅拌池，而不会在管内停留而产生沉积。

增加衬网，使滤袋与卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；增加截面面积，比如添加V型过滤挡板。当然少量多次脱水方法，减少每次离心机脱水过滤物料量，多出，少出料方法也可以提高卧螺离心机的托说效率。

如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。

预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。