山东艾克循环水剥离剂,左云县高碱粘泥剥离剂

杀菌具体操作及注意事项
（一）根据冷却塔水位、一次性冲击投加杀菌灭藻剂或粘泥剥离剂，进行杀菌灭藻

或粘泥剥离左右。并维持循环24小时左右（具体以现场观察菌藻杀死、变色脱落

程度及水质浊度变化来决定）。

（二）如果池水中漂浮物、直至太多，在氧杀菌和粘泥剥离作用基本完成后，应进

行排污，并充分置换新水。

（三）在杀菌灭藻完成并进行排污换水后，视菌藻杀灭程度及粘泥残留情况决定投

入粘泥剥离剂进行杀菌粘泥剥离，剥离过程时间维持24小时左右，视水质浊度不

再升高时，剥离结束。

（四）结束后，应立即进行大排大放。补水并加大排污量进行有效置换，使循环水

杀菌剥离下的悬浮污物大部分排除后，至浊度≦20NTU，系统转入正常运行。

（五）在杀菌过程中（特别是初期），加强循环水泵入口滤网的检查，及时清理悬

浮物，避免堵塞滤网。

中央空调在平常工作进程中，水系统会出现水垢、藻类、生物粘泥、铁锈等金属腐蚀产品，这些物质不断堆积在冷凝器、换热器、风机盘管内侧和管路内，构成管路通量变小，影响换热效果，更因为污垢导热系数低，当污垢堆积物掩盖在换热器的换热面时，就会大大下降制冷换热效率，致使冷凝器压力增加，制冷效果下降，动力消耗大幅上升。污垢还加速腐蚀，使中央空调机组寿数缩短。因些，从节省动力和延伸中央空调机组运用寿数考虑，中央空调清洗是利国利已之举。

中央空调在工作进程中常出现结垢、生锈、制冷效果下降，耗电量上升，严重时甚至发作高压跳机现象，经过完善的清洗后，中央空调制冷效果明显改善，节省了紧缩机工作时间，机组节省用电10-30%，并延伸运用寿数。如一房间，在中央空调清洗前，降至设定温度需十分钟;而中央空调清洗后，降至设定温度仅需七分钟，则紧缩机可少工作三分钟，然后节省用电30%。如今中国的现状是：很多的中央空调制冷效果欠好，致使延伸紧缩时间，浪费电力，经过中央空调清洗可使空调恢复正常制冷效果，缩短紧缩时间，节省用电10-30%。

中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水两个系统：1.冷却水系统主要靠冷却塔散热，水在冷却塔中因滴溅和活动后会与空气充分的接触，然后把空气中很多的尘土、微生物、可溶性盐及腐蚀性气体带入冷却塔中，使水杂质浓度不断增加，这给中央空调系统的工作带来很多危害。

危害表现：尘土、盐类、细菌、溶解氧等→发作水垢、菌藻、锈渣→堆积在主机铜管、过滤器→循环变慢→散热效果差→制冷效果差→浪费动力→缩短设备寿数。

冷冻系统是一个密封系统，铢积寸累，水中溶解氧很简单构成盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，然后构成制冷量衰减和设备的过早损坏，直接影响到中央空调系统正常工作。

危害表现：水腐蚀管道内壁→发作锈渣→堵塞主机盘管及风机盘管→致使盘管炸裂或没有制冷效果→浪费动力→缩短设备运用寿数。

化学清洗：
化学清洗方法是通过化学药剂的化学作用，使被清洗设备和管道中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种清理方法。一般来说，化学清洗的方法不仅能去除系统中的污垢，而且能去除各种结垢物、金属腐蚀物和生物粘泥。化学清洗方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
1、连接水泵：将水管与循环水泵连接，注意水泵进出水接管方向，确保循环水在壳管内方向为“下进上出”。水泵连接管接口可选择在压力表、温度计、排污管等位置，也可自行开孔。
2、粘泥剥离：计算循环水量，根据循环水量计算加药量，按1吨水投加600~800g的比例进行粘泥剥离剂添加（以康星品牌为例），开启水泵循环4小时，循环过程中及时清理剥离出来的悬浮物。
3、除垢：投加除垢剂（钙尔西康）前检测循环水ph值，用于对比清洗前后ph值变化；根据循环水量，按1:10到1:20比例投加除垢剂，为防止除垢剂反应速度过快阻塞系统，可以将除垢剂分3~4次间隔20min加入；循环4~8小时，循环过程中注意检测循环清洗液ph值，若检测ph达到4~5左右，再次加入少量除垢剂后变成红色，则表明清洗干净。
4、漂洗：主洗除垢结束后，用清水反复清洗壳管，直到冲洗干净至接近中性（ph＝6.5±0.5）且循环水清澈为止。
5、预膜钝化(也可在开机后)：预膜前确保水系统清洗，根据循环水量加入预膜剂，按1吨水加入预膜剂A剂和预膜剂B剂各1L，分多次投入。投加过程中需检测ph，通过加药量控制ph值在6.5±0.5。
6、清洗验收：清洗完成后，开机运行，机组负荷加载到80％以上运行两小时后，检查对应壳管端温差，若端温差不2℃，表明清洗效果良好。
注意，清洗操作人员为维保人员，清洗不当带可能会损坏设备。后我们来看两个案例：

水处理剂是指用于水处理的化学药剂，广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，以达到节约用水和防止水源污染的目的。
水处理剂包括冷却水和锅炉水的处理、海水淡化、膜分离、生物处理、絮凝和离子交换等技术所需的药剂。如缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂、离子交换树脂、净化剂、清洗剂、预膜剂等。
根据不同的用途和处理过程划分，水处理剂的主要类型有：
反渗透纯水系统水处理制剂：采用具有良好的协同处理效应的复合制剂,能有效防止水垢、微生物粘体的形成、提高系统的脱盐率、产水量；延长RO膜的使用寿命。
循环冷却水处理：冷却水塔、冷水机台等设备处于佳的运行状态，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。专案制定水处理方案，采用的复合水处理制剂及完善的技术服务体系。
杀菌灭藻剂
锅炉水处理制剂，采用具有良好协同处理效应的复合制剂,防止锅炉的腐蚀与结垢，稳定锅炉水质锅炉的正常运行，降低锅炉本体的消耗、延长其使用寿命。

一、循环冷却水粘泥剥离的特点
1、含盐量高：随着浓缩倍数的提高，冷却水排水的含盐量越来越大。
2、药剂投加量大：冷却水各种结垢性离子趋于饱和，为了防止盐类的析出，缓蚀阻垢剂大量投加；菌藻滋生也给循环冷却水带来一系列的问题，导致杀菌剂、粘泥剥离剂不定期使用。
3、水量不稳定：由于各季节温度的差异，循环水系统的排水量也存在较大差别。
二、反渗透膜系统在循环水排水回用应用中的问题
1、高盐废水中氯离子、硫酸根离子等腐蚀性离子对管道的腐蚀作用。
2、由于钙镁离子趋于饱和，极易发生垢类析出问题。
3、各种缓蚀阻垢剂配方不一，高浓缩倍数下药剂含量在排水中可达到60-100ppm，易发生阻垢剂污堵。
4、杀菌剂尤其是氧化性杀菌剂的不定期使用，给反渗透膜系统的运行维护增加了工作量。
5、各季节排水量及排水水质存在差异，如果不及时调整反渗透膜系统的运行参数，容易加速污堵。
三、解决方法
1、对于含盐量特别高的水质，应选择具有相应的抗压和抗腐蚀性能的管道及水泵。
2、对于钙镁离子及碱度较大的回用水，预处理部分增加软化。
3、优化缓蚀阻垢剂的配方及投加量，使其适应膜系统的需求。
4、针对不定期杀菌剂的投加，应在投加杀菌剂期间密切关注反渗透膜系统进水的余氯的变化，适时调整还原剂的加药量。
5、对于不同季节的水质和水量，合理的调整反渗透膜系统的压力、回收率等参数。