探索性乳化机植物甾醇
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≥ 1台¥185000.00
植物甾醇乳化体系探索性乳化机 ,植物甾醇乳化体机,油酸高速乳化机,德国高速乳化机,管线式乳化机,在线连续式乳化机。
IKN高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料通过分散剪切。
植物甾醇属油溶性物质,却又不同于其它油状物质,植物甾醇是粉末状的物质,且高熔点。就植物甾醇的粉末状,为了便于乳化,使植物甾醇也形成和其它油状物质一样的油状体,但这种物质的加入不能改变植物甾醇原有的理化性质,同时这种物质的加入可以降低植物甾醇高熔点。探索性研究选择了维生素E和油酸添加到植物甾醇乳化体系中进行研究
将乳化剂和稳定剂置于50℃水浴锅中混合,
再将植物甾醇溶于一定量的油酸或维生素E中,
按照甾醇:水为1:3,用搅拌使其完全溶解,乳化混合10min,静置后测定乳化效果。
乳化温度、油酸的添加量、油水比和乳化温度的影响顺序为A>B>D>C即乳化温度>乳化剂添加量>乳化时间>油水比,其*优水平为温度40℃,油酸的添加量为0.15%,乳化时间为10min,油水比1:3,
IKN高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行乳化和溶解,乳化效果好,生产,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
乳化机结构组成:
IKN乳化机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
乳化机的优势:
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀头,实现多种乳化乳化剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的机械密封密封
的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
乳化机的其它参数:
高速乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
高速乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
ERS2000系列高速乳化机设备型号推荐表
型号 流量
L/H 转速
rpm 线速度
m/s 功率
kw 入/出口连接
DN
ERS2000/4 300-1000 14000 44 2.2 DN25/DN15
ERS2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
ERS2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
ERS2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
ERS2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
ERS2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准</a>