34CrNi3Mo焊接材料焊条焊丝34CrNi3Mo是一种力学性能很好可锻造用结构钢,具体用处是用于一些重要设备内的齿轮轴.34CrNi3Mo钢属Cr-Ni-Mo系调制钢,具有,较高强度、高淬透性、焊后易产生裂纹等特点。如果采用适当工艺,可以避免裂纹的产生。34CrNi3Mo具有良好的综合机械性能和工艺性能, 无回火脆性, 在450℃以下具有高的蠕变极限和持久强度, 可用于制造工作温度400℃以下的发电机转子和汽轮机整锻转子及叶轮。
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34CrNi3Mo电液锤锤杆折断后的焊接工艺,属于焊接技术领域,步骤如下:将折断的锤杆断裂段与一块与断面相匹配的34CrNi3Mo基材对接放置;在接口处采用气割方式单面开U型坡口,U型坡口的底端达到锤杆与基材的水平中心线位置,选用J107Cr为焊材,采用多层多道方式焊接5-7遍;之后在另一面开U型坡口,采用多层多道方式焊接至焊料全部填充,焊接操作完成后,进行锤杆校正,将锤杆与基材调成一条直线,并进行热处理,温度控制在800℃,油浸,再进行520℃回火空冷,以消除残余应力并促进组织均匀化;并对修复后的锤杆通过超声波检验;再对超声波检验合格后的锤杆加工成型即可。采用本发明工艺焊接后的锤杆在应用过程中,使用寿命几乎等同于新件寿命,较更换新件相比,大大降低了生产成本。
可采用低氢型铬镍不锈钢焊条(如CHS107、CHS207)进行焊接,焊接前焊条应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落);防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量;工件需要预热200℃以上和焊后800℃左右的缓冷处理,焊中锤击减应力,焊后缓慢冷却,焊接电流低于碳钢的20%,尽量采用直流电源,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。