淬火后的钢件如何加工华菱品牌CBN刀具铣削镗削切槽加工淬火件

　　淬火后的钢件如何加工 华菱品牌CBN刀具铣削镗削切槽加工淬火件

　　热后硬车加工淬火后HRC45以上淬火钢件，如硬度HRC58-62，HRC55-60，HRC65等更高硬度的，45号钢，Cr12，Cr12MoV，H13，40Cr，42mocr，20cr，20crmnti，gcr15，8620H等淬火钢件，选用华菱品牌立方氮化硼刀具BN-S20(粗车加工牌号)、BN-H21(重断续切削)和BN-H10(高速切削加工)，分别用于粗车加工和精车加工，该3种牌号立方氮化硼车刀能大大提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。

　　该3种牌号可进行车削加工、铣削加工、镗削加工、切槽加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬火后加工)、热处理后的高硬度钢件、模具钢(淬火后或调制后加工)、轴承钢、齿轮钢等，精车材质可定制非标小孔镗刀、切槽成型刀具等，欢迎致电华菱超硬咨询。

　　华菱超硬CBN刀具BN-S200铣削加工42CrMo淬火件的案例：
工件材料：Cr12MoV（硬度HRC65）
刀具型号：BN-S200 RNGN090300
切削参数：Vc=130m/min，Fr=0.12mm/r，ap=0.5mm
加工方式：干式切削
采用整体聚晶CBN刀片，相较于传统刀具生产效率成倍提高，并获得较高表面光洁度。

　　整体立方氮化硼BN-S200铣刀片：方形SNFN1207(08/12/16/20);

　　圆形：RNFN120600;RNEN090300,RNEN090400,RNEN120700;

　　复合PCBN铣刀片：方形：SEET12T3;SEHT1204;长方形：APMT1604(04/08)。

　　淬火后高硬度钢件切槽、车槽、开槽立方氮化硼切槽刀片，可定制1-6mm机夹式CBN切槽刀片，还可根据加工工况定制PCBN成型刀具，如淬火GCr15滚珠丝杠螺纹切槽成型刀片

　　华菱品牌立方氮化硼刀具硬车削加工高硬度淬火钢件适合切削工艺如下：

　　车削加工工艺(含粗车、精车，车槽、切槽);铣削加工工艺(含粗铣、精铣);镗削加工(含粗镗、精镗)。

　　适用机床：数控车床(数控立车和普通数控车床)，铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床)，镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。

　　热后硬车加工淬火钢件采用陶瓷刀具的应用局限：

　　陶瓷刀具具有高硬度(91～95HRA)、高强度(抗弯强度为750～1000 MPa)、耐磨性好、化学稳定性好、良好的抗粘结性能、摩擦系数低且价格低廉的特点。使用正常时，度，车速可比硬质合金提高2-5倍，可加工硬度HRC45-55之间的各类淬硬钢和硬化铸铁，常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷和晶须增韧陶瓷。

　　陶瓷材料的韧性不如硬质合金刀具，虽然硬度高，但是脆性大，只能小余量精车加工淬火钢件，遇到余量不均、带有键槽、油孔的断续加工，更容易崩刀。

　　华菱超硬提供如下难加工材料和率加工方面的刀具产品及解决方案：

　　1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可大余量拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

　　2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能;单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

　　3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基、钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】

　　4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁、硼合金铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】

　　5，有色金属及非金属材料的加工，如铝合金、压铸铝件、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、硬质合金、陶瓷、聚氨酯、硬塑料等。

　　淬火后的钢件如何加工 华菱品牌CBN刀具铣削镗削切槽加工淬火件