不变形轮胎模具硅胶

不变形轮胎模具硅胶
产品说明：双组份的液体硅胶原料，产品流动性好。流平性好，完全固化后的硬度为15度，固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快。

产品参数：型号 HY-620#
颜色 白色
粘度 (CS) 9000
比重( g/cm 3 ) 1.08
硬度 (A°) 20
抗拉伸强度( kgf /cm2 ) 27
抗撕裂强度 (kgf /cm2 ) 20
伸长率(%) 500
线收缩率(%) ≤0.3

产品特点：加成型轮胎硅胶特点：流动性好、易排泡、易灌注、易脱模、拉伸和撕裂强度高、耐高温250℃、耐酸碱及耐老化。
2、缩合型轮胎硅胶特点：流动性好、低线收缩率、不变形、易脱模、交联过程中不放出低分子，耐高温可达到150℃。

产品操作：　　以活络模具为例
1、根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，避免变形过大。
2、按图纸打吊装孔，再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位，用半精车程序车花纹圈内腔，车完用半精车样板检验。
3、用加工好的轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型，用样板检验。
4、把花纹圈按厂家的要求均分成数份，分别画出标示线，放到工装内打背部孔并攻丝。
5、按照工序8所分的等份，对准划线处切割。
6、把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。
7、对花纹块型腔内部均匀喷沙，要求颜色一致。
8、将花纹圈、模套、上下侧板合并组装，完成轮胎模具。