双工位1米卧式加工中心优点
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面议
高刚性、高精密主轴:采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,可重切削,高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重,配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保佳的加工精度。
加工中心前部设计有双控制按钮,包含急停按钮控制提高了操作者的安全性,包含循环启动与停止按钮方便操作者快速操作减小操作劳动强度,包含水枪切换按钮方便工件快速清洁工件光洁度。
采用的日本发那科0i-MF,控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。
配有系统控制油路系统:采用我们的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑.
TOM1000,1米卧式加工中心主要技术参数表
TOM1000卧式加工中心 规 格
工作台规格(长×宽) 工作台面积 1000mm* 1000mm
工作台数量 1个
工作台大负荷重 500 kg
工作台小分度 1°
数控型工作台
工作台T型槽(槽数×槽宽)5/14/mm
分割精度 +10″
重复精度 +4″
工作台大载重 3000 kg
X坐标行程 2000mm
Y坐标行程 1400mm
Z坐标行程 1350mm
主轴中心线到工作台面距离 70~1470 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 300~1650 mm
X、Y、Z切削进给量 1~6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50~6000 r/min
主轴锥孔 BT50
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 15/18.5KW
X、Y伺服电机 BIS30/2000
Z伺服电机 BIS40/2000
A轴伺服电机 15N.m
数控回转工作台 NRT-1000H
盘面高度(水平) 400mm
刀库 BT50-24T/32/40
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.005mm
定位精度 300mm/+ 0.0075mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸(L×W×H) 7600x6800x4800mm
机床重量约 30000kg
1米卧式加工中心售后服务及承诺
机床终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。特别指出:售后服务为终身维护,1年内免费(易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费)。
在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户支付所有维修、整修费用。(说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。)
机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24-36小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
买方未付清全款以前,本机所有权归卖方所有。
山东海特数控卧式加工中心机体采用三维变径结构设计,经有限元分析,使机体结构得到大程度的优化,确保机体稳定可靠,又能防止机体变形,从而提高机床使用寿命。
.山东海特数控卧式加工中心倒“T”结构的底座,采用蜂窝交错式加强筋,不仅提高的底座的整体重量,增加的底座的刚性与强度,使之重心整体贴近于地面,有效的防止了在机床重型强力切削的时候,切削力对机床所产生的震动。从而了机床所加工产品的强力切削与产品精度、光洁度。