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齿轮泵内齿合齿轮泵阿托斯ATOS

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一.内啮合齿轮泵的主要特点
1)流量脉动小。内啮合齿轮泵的流量不均匀系数一 般在2% -5%之间,而外啮合齿轮泵的流量不均匀系数在10% -25%之间(对应于齿数z=9 -20的齿轮)。
2)噪声低。由于内啮合齿轮泵的吸油及压油区所占的弧长要比外啮合齿轮泵大得多(约三倍),因此
其升压和减压过程比较缓和,不会像外啮合齿轮泵那样出现困油现象,而且其齿面相对滑动速度较低,所
以在相同工况下,内啮合齿轮泵不仅流量脉动小,而且噪声也要比外啮合齿轮泵低得多。内啮合齿轮泵的
噪声一般为50~60dB (A),外啮合齿轮泵达70 ~ 80dB (A)。
3)。内啮合齿轮泵采取了轴向间隙和顶隙补偿措施后,其工作压力高,且容积效率及总效率均
外啮合齿轮泵。如国产NB型内啮合齿轮泵,其额定工作压力为25MPa,高工作压力为32MPa。
4)主要零部件加工难度较大,成本高,价格比外啮合齿轮泵贵。
与外啮合齿轮泵相比较,内啮合齿轮泵除了价格较高外,在其他各方面几乎都优于外啮合齿轮泵。现
代制造技术的发展将大大缩小内、外啮合齿轮泵的成本差距,而且工业领域中调速电传动技术的日益普及,
又将在很大程度上弥补内啮合齿轮泵本身不能变量的缺点。可以预料, 今后内啮合齿轮泵在固定和移动液
压设备中的应用都将会迅速扩大。
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PFG-218

齿轮泵运行管理
  1、日常维护
  (l)泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。(3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(4)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。(5)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
  2、常见故障及对策如下:
  (1)故障现象:泵不能排料
  故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无法咬料对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
  (2)故障现象:泵流量不足
  故障原因:a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;
  (3)故障现象:声音异常
  故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损对策:a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查(4)故障现象:电流过大
  故障原因:a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电动机故障对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封,适当调整;d、停车后检查,用手盘车是否过重;e、检查电动机
  (5)故障现象:泵突然停止
  故障原因:a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认;f、盘车确认说明:以上故障现象和对策是一一对应关系
PFG-221
PFG-227
PFG-327
PFG-340
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POX-245 31

齿轮泵的补葺常识跟着运用时间的增进,齿轮泵会出现泵油缺少,甚至不出油等缺点,首要缘由
是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位首要有主动轴与衬套、被迫齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与
齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其首要技术方针达不到需求时,应将其拆开分解,查清磨
损部位及水平,接收呼应办法予以修正。
一、拆开
拆开前应做好充沛的准备工作,了解设备布局,工艺流程,运转状况:拆开时应小心翼翼,防止损
坏设备零部件。
二、复查数据
对齿轮泵各部件合作空隙,应做全部查看。
三、查看
对拆下的零部件进行具体查看,对齿轮作上色查看,不答应存在裂纹轴颈的圆锥度合格,外表不
得有划痕,粗糙度Ra的zu大答应值为1.6μm,端盖、托架、泵体不得有显着缺点。
四、修正或替换
对超支的零部件应予以替换,对需修正的零部件,修正后应契合规范。
五、拼装及调整
齿轮端面与端盖,托架的轴向空隙,依托改动端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧
固端盖螺栓时,用力对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧:加填料或装油
封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不行紧得过死。
六、试车
水压试验为工作压力的1.5倍,坚持5min不漏,试车运转时间,无泄漏,运转声响正常,无反常振
荡,出口压力契合需求为合格。
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叶片泵可调压工作原理及应用
一、可调压叶片泵工作原理
1、在可调压叶片泵腔内,相互垂直地安装在一对平行轴上有二个“8”字形的转子,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
2、叶片泵是在原ZYB叶片泵基础改进而成的,ZYB-B高压叶片泵主要零部件材质选用更加耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。调压叶片泵在结构上采用多项的液力平衡技术,使泵在高压工作时、噪音小、运转平稳定,保压时间长等性能。
二、可调压叶片泵适用范围
1、普通可调压叶片泵主要适用于输送具有润滑性的介质,该介质不能含有固体颗粒和纤维,不能有无腐蚀性,输送介质温度不能200℃,粘度范围不大于1500mm2/s含有非金属杂质的重 油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材 、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。
2、可调压是在普通叶片泵的基础上,通过加温来解决输送沥青及冷凝油而改制而成的,它的原理是通过在泵壳外表或端盖加保温层,通过导热油或蒸汽在保温层内进行循环达到对泵保温效果,从而达到对沥青及其他常温下不能输送的介质进行输送的功能,泵可以连续工作也可以间歇工作,运行状态良好。
PFE-31016/1DT
PFE-31016/1DU
PFE-31022/1DT
PFE-31022/1DU
PFE-31022/1DW
PFE-31028/1DT

如何避免叶片泵汽蚀问题
一、可避免发作汽蚀的办法如下:
1、减小几何吸上高度hg(或添加几何倒灌高度);
2、减小吸入损掉hc,为此可以设法添加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;
3、避免长工夫在大流量下运转;
4、在相同转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;
5、泵发作汽蚀时,应把流量调小或降速运转;
6、泵吸水池的状况对泵汽蚀有主要影响;
7、关于在苛刻前提下运转的泵,为防止汽蚀毁坏,可运用耐汽蚀资料。
二、汽蚀景象 液体在必然温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便发生汽泡。把这种 发生气泡的景象称为汽蚀。汽蚀时发生的气泡,活动到高压处时,其体积减小致使幻灭。这种因为 压力上升气泡消逝在液体中的景象称为汽蚀溃灭。
三、泵在运转中,若其过流局部的部分区域(凡间 是叶轮叶片进口稍后的某处)由于某种缘由,抽送液体的压力降低到那时温度下的液体汽化压 力时,液体便在该处开端汽化,发生很多蒸汽,构成气泡,当含有很多气泡的液体向前经叶轮内的 高压区时,气泡四周的高压液体致负气泡急剧地减少以致决裂。
在气泡凝聚决裂的还,液体质点 以很高的速度填充空穴,在此霎时发生很激烈的水击效果,并以很高的冲击频率袭击金属外表,冲 击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严峻时会将壁厚击穿。
四、在水泵中产 生气泡和气泡决裂使过流部件蒙受到毁坏的进程就是水泵中的汽蚀进程。水泵发生汽蚀后除了对过 流部件会发生毁坏效果以外,还会发生噪声和振动,并招致泵的功能下降,严峻时会使泵中液体中缀不克不及正常任务。
PFE-41037/1DU 20
PFE-41045/1DT
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PFE-41045/1DW 20
PFE-41056/1DT
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叶片泵联轴器应用工作原理的介绍
通常,动力机通常由联轴器与作业机连接。叶片泵联轴器适用于共中、小功率柴油机选择的柱塞式喷雾叶片泵联轴器的型式和根本尺度。联轴器的类型分为刚性和弹性片式,各种类型可以分为自主提早器或附着在供油视点上的立提早器。叶片泵联轴器的应用和工作原理是什么?
一、叶片泵联轴器工作原理:
1、更换泵芯时,检查泵壳内的定位孔是否变形,轴外花键与泵芯内花键的合作是否磨损变形,如定位孔变形或轴键磨损主张用户更换泵。
2.检查轴封(骨架油封)是否老化变形,轴承是否磨损松动(主张更换新的轴封和轴承),更换时要注意,主张外径与轴封共同(轴封)和外径略大于轴承内径,内径略大于泵轴外径(轴承)的平坦硬物
3、同心后设备,设备后承认泵芯的定位销是否固定在泵壳的定位孔上,检查密封圈是否完全平坦。为了避免密封边缘,在紧固泵壳的连接螺杆时,角均匀紧固。
4.调整叶片泵联轴器的进出油口方向时,只要拧出泵壳的固定螺杆,就可以旋转上泵壳,旋转导向所需的方向,不要拧紧螺杆,不要拉起泵芯,以免泵芯的定位销与泵壳的定位孔错位或上下泵壳连接部的密封圈错位。
5、在高速承载的动力传动中,一些联轴器具有缓冲、减振和提高轴系动态功能的效果。联轴器由两半构成,与主动轴和从动轴分开连接。通常,动力机通常通过联轴器与作业机连接。
6、叶片泵联轴器适用于共中、小功率柴油机选择的柱塞式喷雾叶片泵联轴器的型号和基本尺度。联轴器的类型分为刚性和弹性片式两种,各种类型可以分为自主提早器或附着在供油视点上的立提早器。联轴器由可调节视点的驱动端接头、传动板和喷射叶片泵接头3构成。
7.安装在供油视点的自主提早器上时,没有喷射叶片泵端接头。片式联轴器由可调节视点的驱动端接头、传动钢片及其连接架和喷雾器叶片泵端接头构成,附着在共油视点上的自主提前器没有喷雾器叶片泵端接头。保护设备的一端需要弹性接头,在弹性接头上安装o型密封圈。
PFE-41085/1DT 20
PFE-41085/1DW 20
PFE-42045/3DW 20
PFE-42056/3DU 20
PFE-42070/3DT 20
PFE-42070/3DU

运用过或者熟悉叶片泵的用户应该都得知吧?按有关标准的规定,各种减压阀出厂时对压力振摆都有相关验收标准,超过标准中规定值为压力增摆大,不稳定。J型减压阀压力振摆为±o.lMPa,JF型为±o.3MPa,超过此标准为压力振摆大,不稳压。那么叶片泵减压阀压力不稳振摆大怎么处理呢?
1、对先导式减压阀,因为先导阀和溢流阀通用,所以叶片泵产生压力振摆大的原因和排除方法可参照溢流阀的有关部分进行。
2、减压阀在超过额定流量下使用时,往往会出现主阀振荡现象,使减压阀不稳定,此时叶片泵出油口压力出现“升压-降压-再升压-再降压”的循环,所以一定要选用适合型号规格的减压阀,否则会出现不稳压的现象。
3、叶片泵主阀芯与阀体几何精度差,主阀芯移动迟滞,工作时不灵敏。检修,使其动作灵活。
4、主阀弹簧太弱,变形或卡住,使阀芯移动困难时可更换弹簧。
5、阻尼小孔堵时,清洗阻尼小孔。
6、叶片泵油液中混入空气时排气。
7、J型与JF型减压阀为先导式,先导阀与溢流阀通用,所以产生压力振摆大的原因和排除方法可参照溢流阀的有关部分进行。
8、弹簧变形或刚度不好(热处理不好),导致叶片泵压力波动大,可更换合格的弹簧。
9、叶片泵泄油口L受的背压大,也会产生压力振摆大和不稳压的现象,泄油管宜单回油。
PFED-54110/029/1DTO 21
PFED-54110/029/1DUO
PFED-54110/056/1DUO 21
PFED-54110/056/3DWB 21
PFED-54129/029/1DWG 21
PFED-54150/070/3DVO
PFED-54150/085/1SVO 21

柱塞泵依靠柱塞在缸体之中的往复运动,改变密封工作腔的容积,实现吸油和油压,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、、流量调节方便等优点。
柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的应用。
柱塞泵如何实现重要场所各种控制?
柱塞泵系列特点如下:
1、轴向柱塞变量泵采用斜盘式设计,适用于开式液压传动;
2、更适合于固定液压传动,泵的流量正比于驱动转速和排量;
3、通过调节斜盘的摆角可无级改变泵的流量;
4、可实现的系泊功能,并取决于专控器(摆角变量模式,电机调速模式);
5、广泛的控制装置具有的适用性,可实现重要应用所的各种控制和调节功能;
6、通用通轴驱动装置适合安装齿轮泵和柱塞泵;
7、紧凑性设计,,功能密度高,噪音低;
8、系列10,30,开路。
柱塞泵
PVPC-L-5073/1S-11
PVPC-L-5073/1D-11
PVPC-LZQZ-5073/1D/18
PVPC-C-3029/1D
PVPC-C-3029/1D 11 /WG
PVPC-C-4046/1D
PVPC-C-4046/1S

[构造作动说明]

1、与驱动源连接的泵的输入轴旋转,与输入轴通过样条连接的汽缸块旋转。2此时,在斜板上滑动的活
塞根据斜板的角度进行往复运动。3. 从汽缸块活塞时从油箱吸入油,突入时向阀门门致动器侧吐出
油。根据阀板分为吸入端口和排出端口。可变泵斜板的倾斜角越大,活塞往复运动的冲程越大,角度为.
0时,活塞不进行往复运动,排出流量也为0。

2、关闭回路泵的情况下,再加上逆方向的角度,即使输入轴的旋转相同,吸入和排出也会逆转。
基本特征
基本特基本特征

泵的主要特性如下:
容积效率(实排出量理论排出量)低速旋转,高压使用时内部泄露增加效率降低。

实轴动力(理论轴动力机械效率)回转数,压力增加机械效率增加。

实排出量(容积效率)、实轴动力与旋转次数及压力等有关。
与泵转数成比例的流量控制图

(闭合)和(开启)
闭合
1、由致动器(马达)和泵组成闭合的油压电路(闭合电路)。

2、致动器的速度和方向通过使泵的斜板角度(请参照基本结构)

3、在闭合回路中,能得到致动器的平滑的起动和停止是特征。

4 泵和马达可以紧凑地配置成一个盒子的一-体型HST.

开启
1、泵从油箱吸油,从致动器返回油也返回油箱的电路构成是开电路。

2、在固定泵的情况下,致动器的速度和方向由控制阀的切换闭池开度控制。另外,泵是可变的,泵也
可以调整流量,但是泵的斜板角度只向+a方向变化。

3.开路中,可以用一-个泵连接并控制多个致动器。
[可变容积]当泵推容量(斜板角度)可变控制时,通过外部操作进行控制。(在闭合回路中,正反排出)●
指南通过杆链接控制斜板角度。<调节器>控制开路泵斜板角度的调节器有以下功能。马力控制为了不
超过发动机马力,根据控制排出压改变斜板角度(泵压容积),使泵入扭矩的大值恒定,泵的消耗马力恒
定。是为了避免泵的消耗马力超过发动机马力而发生熄火,有效利用的控制。(psvd)●负荷感测控制:是根
据操作量只使之吐出必要流量的控制。只让泵排出致动器所需的压力和流量。在上述的开路(开)的说明图
中,为了使控制阀的前后的压力差始终成为-定,通过改变泵的斜板角度(推开容积),控制只使之吐出与
控制阀的开度相应的流量。由此不会产生剩余流量,通过抑制发热等,可以实现节能的系统。

[串联泵(2连、3连)] 是用1个输入轴轴)转动2个或3个泵的结构。由于可以从第1泵、第2泵立供给
流量,例如通过供给行驶马达,就可以构成车辆的行驶系统。第3泵也可以作为构成了闭合回路的情况下
的充电泵使用。(PSV2) [单流和分流流]就像活塞泵的基本结构-样,具有-个吸进端口和一个排出端
口的单流类型是正常泵。与此相对,分离流类型通过在-个汽缸块上交替配置端口,使相互立的两个
系统的排出成为可能。
PVPC-LZQZ-3029/1D/18
PVPC-LZQZ-4046/1D
PVPC-LZQZ-4046/1D/18
PVPC-LZQZ-5073/1D 11
PVPC-LZQZ-5073/1D/18
PVPC-R-3029/1D 11
PVPC-R-4046/1D 11

下一条:柱塞泵液压泵油研YUKEN
上海韦米机电设备有限公司为你提供的“齿轮泵内齿合齿轮泵阿托斯ATOS”详细介绍
上海韦米机电设备有限公司
主营:气动阀气缸气动元件,伺服驱动器编码器,电磁阀溢流阀比例阀,电线电缆探头传感器
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