烟囱防腐漆防腐设计制作

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，*刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

油漆悬浮聚合合法合成粉末涂料步骤：将配方量明胶用少量蒸馏水溶解，加入到装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，并加入剩余的蒸馏水，开动搅拌器和加热，当温度升至80℃时，停止加热，在搅拌下缓慢加入配方量的单体和引发剂混合物，温度降到70℃左右，稍加热，在70~73℃保温0.5h，在150min左右升温至80℃，保温应5h后出料。

OM防腐涂料该如何涂料
1.OM防腐涂料在涂抹之前要把烟囱的内表面处理干净，这样才能起到很好的效果。
2.OM耐酸防腐涂料介绍会所，玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。
3.用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。

OM-5防腐涂料对金属或非金属资料进行防腐涂装之前，要对基体外表进预处理，这是防腐涂装的一个比较重要的环节，如果外表处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护功能、涂层使用寿数、涂层外观等，分析表明外表处理的质量是影响涂层质量的主要因素。

在防腐涂装系统选守时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿数设定，防止选用寿数过短的系统，这些系统看起来初始出资小，但后期保护费用高，因为保护的复杂性，许多项目在后继保护上的费用甚至于初始出资。因此在做涂装前期预算时，不要过于追求太低的造价，确保涂膜的使用寿数契合标准才是关键。 发挥出OM-5防腐涂料的效果和作用才是重要的。

OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质，也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题，如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。