德国巴斯夫经销商PBT塑料加纤

缺点：
电介性不佳：
影响电气绝缘性能，限制了在高电气性能要求场合的应用。
对紫外线敏感：
户外使用易导致性能下降，需采取防护措施。
耐化学腐蚀能力有限：
不耐强酸、强碱，不适合在强酸、碱环境中使用。
缺口冲击强度低：
在受到冲击时易破裂，需通过改性或设计优化来克服。
高温下尺寸稳定性差：
在高温条件下易变形，需考虑使用环境和工作温度。
阻燃性能不高：
阻燃性能属于UL94HB级，需通过添加阻燃剂来提高阻燃性能。

代理销售：耐高温PBT 增强级PBT 阻燃级PBT 高流动PBT 高刚性PBT 耐磨PBT 高强度PBT 热稳定性PBT 标准级PBT 耐老化PBT 抗化学性PBT 高抗冲PBT 耐候PBT。

尼饱和聚酯、聚对苯二甲酸丁酯PBT分类：加纤10% 13% 15% 20% 25% 30% 33% 35% 40% 42%加纤PBT。

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应用
1. 汽车工业：分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器等。
2. 电子电气：电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。
3. 家用电器：食品加工刀片、真空吸尘器组件、电风扇、吹风机壳体、咖啡器皿等。 4. 机械工业：运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、电动工具零件、屏蔽套等。 5. 医疗工业：一般不作医疗设备的用途。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
基本介绍
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT)是一种乳白色、从半透明到不透明的结晶型热塑性聚合物，和聚碳酸酯(PC)一样，是一种结晶、线型饱和聚酯。也是一种综合性能优良的工程塑料。
聚对苯二甲酸丁二酯树脂无味、；有优良的强韧性、耐疲劳性、耐磨性，摩擦系数小，尺寸稳定性好，但对缺口敏感性大；能缓慢燃烧，电性能好，耐电弧性好，但体积电阻、高频介电损耗大；耐热水、酸和油类，但不耐强酸、强碱及苯酚类化合物；熔料黏度低，成型性好，但收缩率大。聚对苯二甲酸丁二酯的性能参数见下表。
聚对苯二甲酸丁二酯性能

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）材料因其的性能，在众多领域有着广泛的应用。以下是对PBT材料应用场景的详细归纳：

电子电器领域：
PBT材料因其的电绝缘性能和耐高温性能，在电子电器领域得到广泛应用。例如，它可用于电缆护套、插座、终端连接器、开关和电子零件等。
PBT材料还常用于制造电子外壳、散热器等，因为它具有良好的可塑性和耐热性。
在电子连接器或接插件产品中，主要以（15～30%）玻纤增强PBT材料为主，因为PBT具有机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低的特点。
汽车工业：
PBT材料在汽车工业中广泛应用于汽车内部和外部部件的制造，如车灯外壳、前格栅、仪表盘等。
它还常用于散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等，因其具有良好的抗冲击性、抗刮擦性和耐高低温性能。
改性PBT在汽车制造中也有重要应用，如汽车雨刮器支架、汽车大灯灯饰圈、汽车传动器齿轮盒、挡风玻璃挡顶柱、马达外壳等。

家居电器：
PBT材料的耐热性和耐化学品性能使其在家居电器领域得到广泛应用，例如电饭锅、咖啡机、电磁炉等。
它也常用于制造电线电缆绝缘层、插头插座等。
医疗器械：
PBT材料具有的耐化学品性能和生物相容性，因此在医疗器械领域常用于制造各种设备和器具，如注射器、输液器、外科手术器械等。
工业制品：
PBT材料在工业制品领域也有广泛的应用，如工业零件、泵体、阀门等。
它具有较高的力学强度和耐磨性能，能够满足工业制品对强度和耐久性的要求。
其他应用：
PBT材料还可用于制作牙刷或化妆用的粉刷的刷毛，因其可抽成丝的特性。
添加了阻燃改性的PBT材料还应用于有阻燃要求的连接器、变压器骨架、冷却风扇、插座、电视机零件、线圈轴、开关等。

成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥
时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有
热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。
3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。
6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。