小型屠宰污水处理设备，屠宰污水处理设备价格

小型屠宰污水处理设备，屠宰污水处理设备价格
潍坊中能美亚
曾工：
本工艺处理控制系统采用全自动PLC程序控制，其控制原理如下：
1、根据调节池液位自动启、闭污水提升泵；
2、自动控制污泥泵定期回流；
3、风机、水泵均一用一备，自动切换；
4、当调节池无污水时，风机根据时间间隙曝气；
5、当污水处理系统发生故障时自动报警。



设计原则：
（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准；
（2）采取目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求；
（3）在上述前提和要求下，做到投资少、运行费用低；
（4）技术路线简单明了，操作管理方便；
（5）因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。
排水水量、水质及排放标准
1、水量：200人生活用水，按每人每天生活用水250Kg，则每天排水量为50吨。
2、水质及排放浓度（按常规生活污水）
BOD5：100-250 mg/l
CODcr：150-400 mg/l
SS：100-300 mg/l
NH3-N：30-40 mg/l
pH：6-9
污水处理设备主要是指屠宰废水、日常生活中厨房、卫生间、淋浴房、洗衣房等生活设施中排出的废水，由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、杂物等物质，体现在水质指标上，即生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）含量高，氮、磷含量高，富营养化。若不经处理，直接排入水体（江、河、湖、海和地下水）和土壤，将使水体和土壤中有机物浓度过高，而使水体及土壤富营养化。
处理出水水质标准
设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的标准:
COD≤100mg/l
BOD≤20mg/l
SS≤70mg/l
动、植物油≤10mg/l
pH:6-9
氨氮≤15mg/l
工艺流程说明：
（1）预处理
污水经沉淀池出来与其它生活污水汇总后进入污水处理站，利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物，污水自流至调节池，这样既可以调节水量，又可以均衡水源。调节池采取地埋式，池顶可植上草皮。经调节后的污水用排污泵提升至生化池。
（2）好氧池
在好氧区，聚磷菌的活力得到恢复，并以聚磷的形式存储超出生长需要的磷量，通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储，磷酸盐从液相去除。产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到排放，从而将磷从系统中除去。在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。
（3）沉淀池
使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。
（4）污泥处理系统
污泥采用好氧消化，消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。


设备的构造
1、填料
该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2/m3，比重轻0.97g/cm3，不堵塞、易挂膜。
该填料是由纤细球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除，无剩余污泥产生。
2、曝气
采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于18%，比一般曝气头高2—3倍。


SBR法很容易满足脱氮除磷的工艺要求，在时间上控制的灵活性又能大大提高脱氮除磷的效果。本设计中采用NP式SBR，考虑脱氮除磷的运行方式，进水BOD5控制在160～200mg/L，本设计中来水经前处理后，进入SBR的BOD5浓度为168mg/L，达到NP式的要求。
(1)厌氧反应器的选择
由于屠宰废水的进水水质中COD和 BOD浓度很高，需要设置厌氧工艺作为好氧工艺处理的前处理，在厌氧处理器的选择上有一般的UASB工艺以及厌氧接触法(AC)的比较。
厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法，是对传统消化池的一种改进。在传统消化池中，水利停留时间等于固体停留时间，而在厌氧接触工艺中，通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流，延长了生物固体停留时间。由于固体停留时间在生物处理工艺中的重要意义，执意改进大大提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。由于从消化池中流出的混合液中不可避免地带有一些未分离干净的气体，这些气体进入沉淀池必然会干扰沉淀池的固液分离，因此，一般在消化池和沉淀池之间要增设脱臭设备，以去除混合液中未分离干净的气体，即AC工艺中所采用的真空脱气器。真空脱气的真空度一般为508mm水柱。
厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好，悬浮颗粒成为微生物的载体，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厌氧接触法对废水SS中所含的细小毛类物质有很好的去除率，达80%以上，所以在整套工艺的设计上未设计气浮池。
采取升流式厌氧污泥床(UASB)处理肉类加工废水并取得成功的关键在于使反应器中维持高浓度的厌氧污泥。但由于肉类加工废水浓度不高，水利负荷相对较高，若气-固-液三相分离进行的不好，污泥流失会大于污泥的生成量，使得反应器中的污泥量不断减少，造成处理效率大幅度下降。要使气-固-液三相分离得好，除了分离器的设计要合理外，操作运行条件也很重要，操作运行不当，形成的污泥多为絮状或绒毛状，

Z-F基础安装、使用、维护
1、基础：Z-F设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压大于4T/M2，也同时要求水平、平整。
如Z-AO设备埋设在地坪以下，基础标小于或等于设备标高并下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。为提防设备上浮，基础应预埋抗浮环。（详见设备安装图）
2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距准确，并连接好管道。设备就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接，以防设备上浮。
3、在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，与风机所指方向相同。
4、调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙色或黄色的一层膜，这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水，好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。
5、设备维护保养：Z-AO设备建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，清理，更换机油后方能使用。风机启动前注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时保养一次。水泵每运行5000-8000小时保养一次。


屠宰污水处理设备运行成本
1、电耗费用：
每吨污水处理电耗计人民币：0.435元。
2、人工费用：
本污水处理管理要求简单，可设jian职人员。稍加培训即可。
药剂费用：
本处理系统不需加药，此项为零。
结论：
运行成本（不设专职人员）：0.435元
PLC电控说明：