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抗风门机器宽度调节可以人工或电动。复杂的生产线通过程序控制器或计算机控制宽度调节。安装在悬臂轴或双端式轧机上的成型压辊,很少因生产不同轮廓而更换。
建议轧辊在轧机上以相同的宽度安装,这样便于轴间的对准(通过放置一个直尺在轧辊的末端),以及检查两排机架的平行度(通过检查轧辊的间隙)。单悬臂轧机和双端式轧机有长的入口和合理长的出口导板。不均匀的压辊压力,不均与或不对称的成型,轴弯曲产生的不对称的驱动力,将导致产品进和出的歪斜。
将入口和出口导板 到入口和出口机架,取消了当宽度变化时对导板的人工调节,入口和出口导板应当有曲线进入边。抗风卷帘门设备对于侧面的人工加载,建议加载边相对的入口导向的长度比加载边长一些。操作者可以加载和推预切好的板抷到长边,然后推其进入轧机。如果轧机用卷料送进,部件成型后切断,导板的长度不是关键。
边部的短边弯曲可能产生很多问题。弯曲力的水平分量推板料向内进入中心,中心没有支撑的部分时,弯曲腿越短,板的宽厚比越大,翘曲的倾向越大。
中心支撑用于避免宽板中心部分的翘曲。因为材料的自重,支撑通常被放到部件的中心线下面。然而,如果力的水平分量大,支撑阻止了板的向下翘曲,卷闸门成型机那么它会向上翘曲。为了避免向上翘曲,中心部分的上面放置附加的支撑。当宽度改变,支撑的位置(可能是中心支撑的数量)也改变。在设计阶段一定要考虑到这些调节方法。还有一点很重要,那就是支撑不能刮伤产品,也不能在产品上留下痕迹,压花,切割,开百叶窗或者其他在进入轧机前的类似的操作,使得用以抑制翘曲的适当的支撑变得更复杂。
尽管有上述不利因素,当要求在大小宽度间调节能力不受限制时,双端式轧机仍被广泛用于成型料架,门,边缘成型的披叠和许多其他的产品。
在一些情况下,要求成型中间平而宽的断面时,(如移动房屋的披叠板),一对或者多对有沟槽轧机成型放在道次的前端,在进入轧机成型边部之前成型浅的凹槽。
因为改变轧辊相对复杂,在悬臂轧机和双端式轧机中很少进行轧辊的更换。为了满足多样性的需要,开发了双端式轧机,用于实现内外轧辊的迅速更换。

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