POM日本宝理YF-10润滑

POM日本宝理
POM日本宝理代理商
YF-10
苏州
日本旭化成POM 4513 含紫外线吸收剂聚甲醛
日本旭化成POM 3513高黏度等级，含紫外线吸收剂
日本旭化成POM 7513高黏度等级，含紫外线吸收剂
日本旭化成POM GA520 添加20%玻纤的等级，具有高刚性和的尺寸稳定性
日本旭化成POM GN705 添加25%玻纤，具有高刚性和高强度
日本旭化成POM 4520 齿轮、凸轮 流动性和机械性能
日本旭化成POM 2010 冲击强度等级，分子量级别 挤压成型的条材、滑雪工具部件、夹子
日本旭化成POM SH210 相似于2010，但在成型热稳定性方面可与铁耐克-C共聚物匹敌 同上
日本旭化成POM 3010 高冲击强度，高延伸率等级，第二分子量级别 挤压成型的条状及板状物、滑雪工具、滚轮
日本旭化成POM SH310 相似3010，但在成型热稳定性方面可与铁耐克-C共聚物匹敌 同上
日本旭化成POM 4010 高冲击强度，高延伸率，中粘度的等级 磁带录音机与录像机部件、安全带部件
日本旭化成POM SH4010 相似4010，但在成型热稳定性方面可与铁耐克-C共聚物匹敌 同上
日本旭化成POM 4012 中粘度等级，通过添加特殊聚合物来降低刚性但增强延伸率 钩型物，加压装配部件
日本旭化成POM 4060 高冲击强度，高延伸率，中粘度的等级，防止吱嘎音 同上
日本旭化成POM 5010 一般等级，具有流动性与机械性能相互匹配的性能 齿轮、凸轮
日本旭化成POM SH510 相似5010，但在成型热稳定性方面可与铁耐克-C共聚物匹敌 同上
日本旭化成POM 7010 高流动等级，适合薄壁长距离流动的成型品 紧固件、防尘阀门部件、其他多孔穴成型部件
日本旭化成POM SH7010 相似7010，但在成型热稳定性方面可与铁耐克-C共聚物匹敌 同上
日本旭化成POM 5050 标准流动等级，具有高结晶速率，可进一步提高生产率 磁带录音机与录像机部件
日本旭化成POM 7054 高流动等级，具有高结晶速率，可进一步提高生产率 录像机带盘、盒式磁带轮，其他多孔穴部件
日本旭化成POM 9054 流动等级，具有高结晶速率，可进一步提高生产率 磁带部件
日本旭化成POM 2013A 流动等级，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良耐气候性 管道配件、滚筒、泵部件
日本旭化成POM LT200 含有特殊润滑剂的润滑等级 办公机械和纺织机用轴承和导向轮
日本旭化成POM LT802 高冲击强度，高延伸率，的耐金属磨擦和磨损 齿轮、滚筒、轴承
日本旭化成POM LT804 的耐金属磨擦和磨损 键盘部件、办公室机械用轴承、齿轮
日本旭化成POM LA541 高润滑性嵌段共聚物，的耐磨擦和磨损性，的刚性 齿轮、键盘部件
日本旭化成POM LM511 含有特殊润滑的润滑等级，的耐非结晶树脂，金属磨擦和磨损 同上
日本旭化成POM TC020 含有高浓缩颜料（黑色）的着色色母，20倍
日本旭化成POM FS410 含有氟聚合物，的耐摩擦和磨损性，的刚性齿轮表轴承
日本旭化成POM LM501 含有特殊润滑的润滑等级，的耐非结晶树脂，金属摩擦和磨损
日本旭化成POM EX352 高黏度等级，可改善挤压性能挤压成型的棒状及板状物
日本旭化成POM 5520 相似于4520，具有更高流动性同上
日本旭化成POM 7554 高流动等级，具有录像机带盘所需的特征录像机带盘
日本旭化成POM 8520 流动性等级，***不易粘到模具上同上
日本旭化成POM 9520 流动性等级，***不易粘到模具上同上
日本旭化成POM 3513高黏度等级，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良的耐气候性管道配件，滚筒，汽车外用部件
日本旭化成POM 4563相似4513，但具有更强的刚气候汽车内外部零件
日本旭化成POM CN455 添加25%玻纤的标准流动等级，高刚性和的尺寸稳定性
日本旭化成POM CN755 填加25%玻纤的高流动等级高刚性和的尺寸稳定性
日本旭化成POM CF452 添加10%碳纤维，具有抗静电性能的高刚性、高强度等级
日本旭化成POM CF454 添加15%碳纤维，具有抗静电性能的高刚性、高强度等级
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.46 g/cm³ ISO 1183
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.50 % ISO 62

机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 54.0 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 14 % ISO 527-2
弯曲模量 2200 MPa ISO 178
弯曲强度 72.0 MPa ISO 178
摩擦系数 JIS K7218
vs. Unknown - Dynamic 3 0.32
与钢 - 动态 4 0.20
Wear Factor JIS K7218
0.98 MPa, 0.30 m/sec 5 < 1.0 10^-8 mm³/N·m
0.98 MPa, 0.30 m/sec 6 60 10^-8 mm³/N·m
0.060 MPa, 0.15 m/sec 7 800 10^-8 mm³/N·m
0.060 MPa, 0.15 m/sec 8 6500 10^-8 mm³/N·m
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 3.3 kJ/m² ISO 179/1eA

热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 82.0 °C ISO 75-2/A
线形膨胀系数
流动 : 23 到 55°C 0.00012 cm/cm/°C
横向 : 23 到 55°C 0.00012 cm/cm/°C

电气性能 额定值 单位制 测试方法
表面电阻率 6.0E+15 ohm IEC 60093
体积电阻率 9.0E+13 ohm·cm IEC 60093
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 HB UL 94

补充信息 额定值
Color Number CF2001/CD3501

注射 额定值 单位制
干燥温度 80.0 到 90.0 °C
干燥时间 3.0 到 4.0 hr
加工（熔体）温度 190 到 210 °C
模具温度 60.0 到 80.0 °C
注塑温度 49.0 到 98.0 MPa
螺杆转速 100 到 150 rpm
一、POM张家港杜邦旭化成 3510的简介： POM塑料 (聚甲醛)(赛钢)英文名称: POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。 二、POM张家港杜邦旭化成 3510的物性 1、一般性能：聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 2、力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35PMa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。 3、电学性能POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。 4、环境性能POM不耐强度和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。 POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。 POM的性能参数 密度 g /cm3 1.39 吸水率 % 0.2 连续使用温度 ℃ —50--110 屈服抗拉强度 MPa 63 屈服拉应变 % 10 极限抗拉强度 MPa 极限拉应变 % 31 抗冲击韧度 Kj/㎡ 缺口冲击韧度 Kj/㎡ 6 洛氏硬度 MPa 135 邵氏硬度 MPa 85 抗弯强度 MPa 弹性模量 MPa 2600 软化温度 ℃ 150 热变形温度HDT ℃ 155 热线膨胀系数 1.1 热导率 W/(m×K) 031 摩擦系数 0.35 　　其综合表现为： 　　耐疲劳强度高。 　　耐磨性好，磨擦性能非常。 　　吸水率低。 　　表面硬度大，刚性好。 　　尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。 　　良好的滑动。 三、POM张家港杜邦旭化成 3510的注塑模工艺条件: 　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 　　注射压力：700~1200bar。 　　注射速度：中等或偏高的注射速度。 　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道 四、POM张家港杜邦旭化成 3510的应用范围 　　POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。