德国波宾电子束技能（pro-beam）仰仗工作中经历的堆集，现已凸现了很大的优势。电子束焊机焊接的运用涵盖了从薄膜焊接到一次性接合200mm得两个共建的焊接。电子束技能的发生使得机械零件的规划具有了更多的自由度，一同，它还广泛运用在航空航天和太空开发部件的加工、船只制造业或电子和汽车工业的批量出产上。
高压电子束焊机是指加快电压为100KV以上的电子束焊机，中压电子束焊机是指加快电压为30-100KV的电子束焊机。加快电压越高，焊缝越细。 一般来说高压电子束焊机比中压电子束焊机制作难度大，技术含量高，价格高。高压电子束焊机用于焊接要求深度50mm以上的厚件，或者深宽比高的薄件。
真空扩散焊机提示因为分散焊接利用了焊接外表上焊接资料之间原子的分散现象，因而界面外表上不存在杂质是不优选的。同样，当在焊接过程中大气中存在反响性杂质气体时，焊接界面处和邻近的焊接资料与杂质气体产生反响，并在高温下吸收杂质气体。降低方针组件的粘接强度。关于接头外表的外表粗糙度，例如，经过加工等将两种接头资料的接头外表尽可能润滑，而且当两种接头资料堆叠时，触摸面积尽可能大。是可取的。因而，当润滑外表叠加并在分散衔接时经过加热/加压衔接时，与具有粗糙外表和小触摸面积的叠加外表叠加和衔接的情况比较。真空扩散焊机提示加热温度可以以相同的压制力降低，即使加热时刻进一步缩短，也可以完成预订的分散焊接。将平均粗糙度≦3μm作为衔接合作面的润滑度。
真空电子束焊机提示现代生活中现已普及的电视、计算机显示器所用的显像管便是一台小小的电子加快器。显像管有玻璃密封外壳，内部抽成真空。由一端的电子枪发生的电子束（强度受印象讯号操控）通过聚集线圈聚集后在高压电极的效果下加快向前运动。与此同时，电子束在偏转电极的效果下，自上而下作水平方向的扫描。这样，在显像管另一端的荧光屏上就形成了明暗程度不同的亮点。
电子束焊机具有以下特色：
1)电子束能量密度高、一般可达106~109W/cm2,是一般电弧焊和氩弧焊的100~10万倍。因而可结束焊缝深而窄的焊接，深宽比大于10:1。
2)电子束焊接，其焊缝化学成份纯真, 焊接接头强度高、质量好。
3)电子束焊机所需线能量小，而焊接速度高，因而焊件的热影响区小、焊件变形小，除一般焊接外，还能够对精加工后的零部件进行焊接。
4)可焊接一般钢材、不锈钢、合金钢及铜、铝等金属、难溶金属(如钽、铌、钼)和一些化学性质生动的金属（如钛、锆、铀等)。
5)可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。
6)电子束焊机的工艺参数，如加快电压、束流、集合电流、偏压、焊速等能够调整，因而易于结束焊接进程自动化和程序操控，焊接重复性好。
7)电子束焊接能焊接杂乱几何形状工件。
8)电子束焊机与一般焊接相比, 其焊接速率更高（特别关于大厚件的焊接工件）
真空电子束焊机具有它特的长处，使用广泛。为了得到的焊缝，需要注意诸多问题。讨论了影响电子束焊接质量的一些工艺要素，如焊缝结构设计、工装模具、焊接参数、电子束斑驳方位、预热和退火、填充资料以及电子束盯梢焊接等。
真空电子束焊机的首要使用行业：
1、航空与航天范畴：构件、喷气式发动机部件、起落架等；
2、汽车工业范畴：高速齿轮、液力变矩器涡轮组件、驾驶舱模块横梁、保护气囊、后桥等；
3、 动力与原子能：压力容器、核反应堆燃料棒、汽轮机喷管隔板等；
4、电子与医疗：继电器壳体、压力传感器、心脏起搏器壳体等；
5、电机与外表：电机的定子转子叠片与整流子、膜合等；
6、其他：双金属（锯条、热敏元件、冷却器）、金刚石钻头等。
真空电子束焊机的优势
①能量密度高(1010-1013W/m2)。焊缝窄，热影响区小且具有平行边际，焊接变形小;一般焊接无需填充金属;对于的工业产品具有较高的焊接速度;可获得深宽比大的焊缝，焊接厚件时不开坡口一次成形。
②真空条件下焊接。避免在焊接过程中工件氧化，焊缝纯净度高。
③可靠性及重复性好。焊接参数自动控制，可以确保焊缝质量;焊接参数易于调节，工艺适应性强。
④适用于异种金属材料焊接，包含部分陶瓷材料。
焊接质量操控智能化技能。焊缝盯梢是确保主动焊接质量的关键。在焊缝主动盯梢方面，选用的技能及取得的效果比较多。在熔滴过渡操控方面，由于焊接电源操控数字化技能的发展及电子元件在电子束焊机焊接范畴的使用，使得对熔淌操控的研讨达到了适当高水平。