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商品详情

OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可,目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。(此前山西省河曲电厂,贵州省纳雍电厂、黔西电厂、野马寨电厂及盘南电厂等也曾被设计单位推荐使用)。
产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;
耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年。
7、施工周期:20-30天。
单筒旧烟囱转内衬脱硫改造(新烟囱内衬处理)和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案:
(一)、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理:
1、处理方法及程序:扫灰清理(新烟囱无此程序),刷OM界面剂,批刮OM腻子,刷OM-4底料两道,后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道(中间可增铺玻璃丝布1-2道)总厚度1.5-2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
(二)、钢烟囱内侧防腐处理方案:
1、处理方法和程序:除锈后刷OM-4底料两道,刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,总干膜厚度0.5-1.0mm。(设计院根据需要选择厚度)
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
高温耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
主要性能及指标
表面干燥时间 <4小时
常温贮存时间 >270天
耐热性 Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)
耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天
与砼粘结力 >1.0Mpa

OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验,用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理,而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料,该涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也 不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。
公司一直坚持质量就是企业 的生命,顾客就是上帝的理念,为广大客户服务。欢迎来我公司选个适合您的产品!
om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的,它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。
我们现在主要研究的就是一是涂料应用自动化,所提供的产品施工简便和安全,特别是产品涂装要自动化;二是向环保型涂料方向发展;三是增加新的组成成分,使涂料在涂覆后发生。新的化学变化而构成涂膜,以及由一次施工只能得到薄涂层转变为得到厚涂层,涂膜层数也将由繁琐的多道配套简化为简朴施工,涂膜干燥过程也将利用各种物理、化学反应而大大缩短。
金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质,也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题,如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。腐蚀与防腐科学应包括金属腐蚀与防护和非金属腐蚀与防护。现今,金属材料的腐蚀问题仍然是影响大,它给国民经济带来的损失是和惊人的,一般谈到的腐蚀主要是指金属材料的腐蚀,其巾尤以钢铁的腐蚀为重要。并且腐蚀还经常引发有害物质泄漏、装置爆炸等恶性突发性事故,直接威胁人身安全和环境保护。材料的腐蚀遍及所有的经济和生活领域,减小腐蚀的危害是国民经济各部门共同关心的问题。据国外估计,如能充分运用现有的腐蚀防护技术,可把腐蚀所造成的损失减少三分之一。有效的防腐蚀措施,不仪可节约资源、能源,减少突发性事故,还能减少环境污染。
防腐蚀涂装是材料防腐蚀的重要手段之一,其目的是将工件/环境界面代之以工件/涂层/环境界面,利用涂膜的耐蚀、抗渗、缓蚀等功能来保护材料免受环境侵蚀,延长其使用寿命。
防腐蚀的方法有许多种,其中防腐漆涂层使于选择性宽、可用范围广、应用施工方便、节省能源等优点,迄今为止仍是有效、经济和血用普遍的方法。
助剂在防腐漆中含量很少,但起到显著的作用,也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜,但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中,显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1%或更少,但却能大大改善涂料的某种性能。因此,合理添加具有特殊功用的助剂,对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
不同种类的涂料需要使用不同类型的助剂。即使同一种类的涂料由于其使用的目的性能要求不同,而需要使用不同种类的助剂。总之,助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。总的来看,助剂分为四个类型:
(1)对涂料的生产过程发生作用,如消泡剂、润滑剂、分散剂、乳化剂等;
(2)对涂料施[成膜过程发生作用,如催十剂、固化剂、流平剂等;
(3)对防腐漆贮存过程发生作用,如防结皮剂、防沉淀剂;
(4)对涂膜性能发生作用,如增塑剂、防霉剂、阻燃剂、防静电剂、紫外光吸收剂等。

环氧涂料寿命为性防腐防水材料。 环氧沥青涂料是以10号石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料,辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂,填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料,使用寿命长,施工方便。
本品为配制成品,直接使用即可,把本品加热成液体后,用于施工处,涂刮皆可,固化后形成一层完整一体的橡胶高弹性胶状弹性体。为无接缝、无接头的连续封闭体系。防腐防水完工后,可做砂土掩盖保护层或其它履盖层。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。
可用于油舱、地下管道、水下设施等。
OM-5烟囱耐酸防腐涂料
产品品牌:佐涂
产品型号:OM-5
漆膜颜色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包装规格:28kg/组(底漆),30kg/组(面漆)
适用底材:钢结构、混凝土
理论用量:约220g/m2,(以80μm干膜计,不计损耗)
贮存:通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。
基本参数:
比重:约1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h
固体含量: ≥60/%
附着力: 1级
柔韧性:1mm
冲击强度: 50/kg.cm
1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程; 4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌; 5、各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程,能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。
价格问题:
价格以本公司实际报价为准!
产品问题:
所有商品我们公司在发货之前都进行严格质检,确保无任何问题才发货!
产品图片:
图片均实物拍摄,但由于光线及显示器等原因会有轻微的色差,请谅解
产品属性:
下单之前或者购买之前请咨询您需要的商品型号、规格尺寸等,以便确认你所需的产品是否有货

OM涂料的组成及其作用
OM涂料要完成其防锈装饰的作用,很好地涂覆在结构表面,就具有多种的性能,如:涂料与基材或涂料与涂料之间良好的结合力、易施涂、具有遮蔽性、屏蔽性能、弯曲性、韧性、易干燥、一定的耐磨性等。为了具备这些性能,涂料就要加入各种不同、以满足终性能要求的物质并均匀混合在一起。
OM涂料中的主要物质和添加物成千上万,没法全部描述,但是主要组成物种类就那么几个,包括哪些且看下面的简单分类描述。
OM涂料的主要组成种类包括:漆体和颜料(还包括少量的助剂),漆体又由树脂和溶剂组成,下面示意图可一目了然。
树脂:主要成膜物。也叫粘结剂,施涂成膜后相当于涂层的框架结构,涂料中不能缺少的一种主要物质。
溶剂:溶解物、挥发物。树脂原料是固体,为了易于施涂,要使用溶剂将其溶解成液体,当涂料施涂后,溶剂会全部逃离涂层,挥发掉。
漆体:树脂被溶剂溶解后的形态。涂料的主要物质的混合物。
颜料:着色及其他性能。早期的涂料,颜料主要用于着色,而现在的涂料,颜料除了着色功能,还包括其他的很多功能,如,防锈、增加固体含量、耐温、耐火等。
助剂:提高OM涂料性能的化学剂。可以在涂料的生产、储存、施涂、和固化阶段发挥不同的作用。如,防沉淀剂——可以防止涂料在储存阶段过快沉淀,提升涂料的质保期;流平剂——在涂料施涂后,有助于涂层表面流平性,提高光滑度;固化剂......;触变剂......;分散剂......
佐涂简介:
佐涂防腐设备有限公司始终遵循以人为本的经营理念,设立有完善的质量服务体系,雄厚的技术力量和 稳定的产品,使企业在本行业处于地位。一直以来,佐涂本着“、价格合理、方便快捷、竭诚服务”的原则,以创新科技为宗旨,以市场为依托,致 力于为客户提供的涂料防护产品和涂装解决方案,力求用民族理念结合国际技术及标准打造民族工业涂料制造企业,打造“佐涂”,为实现产业报国、振兴民族涂料品牌而不懈奋斗!佐涂涂料期待与广大国内外新老客户携手真诚合作,共同发展,共同担当起振兴民族涂料品牌的大业,为改善和美化人类生存环境而努力!经营方向:坚持品牌化、精细化运作专注于冶金、石油、化工、汽车、摩托车、建筑装饰、工业维护、道路桥梁、车辆船舶、防腐工程等领域涂料、施工整体化解决方案,立足于长远,致力于利用科学创造可持续的解决方案,为广大合作伙伴提供、安全、环保、的产品及施工服务。企业愿景:追求永续发展和实现社会价值。以的品质,便捷的服务和的性价比,让人类生活更美好,为所有的顾客和伙伴创造价值。经营目标:做优:提高企业盈利能力,增强抵御风险能力。做强:实现国内行业、品牌,有较强市场竞争力。做大:在做优做强的基础上扩大企业规模,拓展业务领域。

如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
OM耐酸涂料为什么要分底、中、面漆:

前面这些天的文章写到了好几个不同建筑用到的防护OM涂料,以及不同OM涂料所占有的涂层位置,包括底涂层、封闭/连接涂层、中间涂层、面层。那么,涂友们有没有想过为什么要这么区分吗?下面就聊聊这种区分的用意。

1、底漆
OM涂层的防锈性能与膜厚成正比。膜厚随着不同腐蚀环境及防腐年限的增加而增加。底涂
钢铁防锈,那么防锈就要用到防锈性能好的涂料产品。而目前市场上比较常用的OM配套防锈涂料产品就是环氧树脂涂料,这种涂层膜厚不要涂的过高。但是膜厚不高就达不到预期防锈效果,势必后面还要再增加另外的防锈涂层,这样就产生了两个防锈涂层。为了区分,人为将他们分别称之为底涂层(也叫底漆)和中间涂层(也叫中间漆),为什么还有个中间涂层呢?因为后面还要涂一道面涂层(也叫面漆)。

2、中间涂层/漆:
当底涂层/漆由于膜厚不能过高或成本考虑时,会先施涂一道膜厚不高的底涂层/漆,这种情况下往往很难达到防锈预期效果,那么势必就要增加一道防腐涂层,这种情况下就有了中间涂层/漆(当还有面涂层/漆的时候)。中间涂层/漆常用的一般为不含防锈颜料的耐高温树脂涂料或含有云母氧化铁、玻璃鳞片防锈颜料的环氧树脂涂料,作用是增加涂层配套体系整体膜厚,加强屏蔽效果,使整体防腐涂层可以获得更好的防锈性能。

注:加入了云母氧化铁、玻璃鳞片防锈颜料的耐高温树脂涂料,会使涂层内部形成无数个层叠薄片,使水汽进入涂层内部的路径加长,水汽要达到底材的时间就更长了,从而提升了防腐年限。涂层的防腐性能与膜厚成正比。膜厚随着不同腐蚀环境及防腐年限的增加而增加。

3、OM面涂层/漆:
来了解一下,什么是OM面涂层/漆?
终与大气直接接触的那层涂层都叫面涂层/漆(不管涂层体系有几道),也就是体系的外层涂层。不管OM涂层配套体系是仅涂 “底涂层/漆” ,还是 “底涂层/漆+中间涂层/漆” 都涂,如果是裸露在外的部位,那一定要再涂上一层面涂层/漆(与基材内部的面涂层/漆不一样)。

4、OM面涂层/漆的作用?
暴露在室外的部位,由于长期受到紫外线的照射或者高温的炙烤,而对于防腐性能的OM涂料来说,紫外线是反而成了它的天敌,所以外层要涂一层耐受紫外线好的涂层。内壁空间结构,由于不受紫外线照射,所以不需要耐紫外线的涂层作为OM面涂层/漆,仅涂OM涂层就可以了,但是我们也把外层的防腐涂层称之为面涂层/漆。内部空间也经常能看到做面涂层/漆,这是因为这种涂料色泽和成膜更漂亮,颜色也可随意调配。

结论:
至此,我们就可以完全理解,为什么要有OM底涂层/漆、中间涂层/漆以及面涂层/漆之分。

OM耐酸涂料固体含量说明:
OM涂料固体含量——即涂料的成膜物,是涂料产品中的重要信息之一。
1. 固体含量既可以用重量固体含量表示,又可以用体积固体含量表示。在OM涂料产品的标准中,一般会要求重量固体含量的低要求,以满足涂料的相关性能。在OM涂料产品中,基本上只标注体积固体含量;或重量及体积固体含量同时标注,有些甚至不标注。
由于OM涂料生产过程中存在人工投料,难免会出现实际配比的误差,所以涂料产品说明书上的固体含量基本上都会带上±1~3%,具体看情况。
2. 固体含量的多与少,直接影响涂层的膜厚与相关成本,如果,固体含量偏低, 喷涂后就达不到预定的干膜厚度,那么使用方就要多买涂料,增加了成本,而涂料生产商就节约了成本;固体含量偏高,喷涂后会超过预定的干膜厚度,那么使用方会减少成本,但是涂料生产商就会增加成本。所以固体含量的控制非常重要,偏高或偏低,都会导致其中一方的利益受损。
3. 固体含量是计算OM涂料理论涂布率的基础数据,它的准确性直接影响到项目上的成本评估。
4. 固体含量的多与少,直接影响一次成膜的厚度。对于重防腐领域,更是影响施工进度的重要指标之一。
5. 固体含量的多与少,还直接影响VOC的含量,进而影响大气环境。
OM-5烟囱耐酸防腐涂料
产品品牌:佐涂
产品型号:OM-5
漆膜颜色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包装规格:28kg/组(底漆),30kg/组(面漆)
适用底材:钢结构、混凝土
理论用量:约220g/m2,(以80μm干膜计,不计损耗)
贮存:通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。
基本参数:
比重:约1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h
固体含量: ≥60/%
附着力: 1级
柔韧性:1mm
冲击强度: 50/kg.cm

下一条:有机硅高温漆厂家产销一体高固含
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主营:水性工业漆
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