POM；CP15X；日本宝理现货POM

POM GH-25D 日本宝理，日本宝理 POM(赛钢) 如下型号：
聚甲醛POM GH-25 特性:玻纤增强
聚甲醛POM M25S 特性:聚甲醛，高粘度
聚甲醛POM M270 特性:聚甲醛，高流动性及短周期
聚甲醛POM SF-20 特性:高耐冲击，柔韧性。
聚甲醛POM LU-01 特性:良好的抗紫外线,良好的耐候性,低光泽
聚甲醛POM LU-02 特性:良好的抗紫外线,良好的耐候性,低光泽.
聚甲醛POM SF-15 特性:高耐冲击,柔韧
聚甲醛POM SX-35 特性:质软,消音
聚甲醛POM MS-02 特性:低摩擦,润滑
聚甲醛POM TD-5M 特性:良好的耐冲击性,良好的韧性
聚甲醛POM TW-51 特性:良好的强度,低摩擦
聚甲醛POM SW-22 特性:高流量、高硬度
聚甲醛POM CE-20 特性:高粘度，低摩擦
聚甲醛POM CH-15 特性:导电，良好的耐磨性。
聚甲醛POM EB-08 特性:抗静电，导电。
聚甲醛POM CH-10 特性:碳纤维增强,导电,耐摩擦磨耗
聚甲醛POM TR-20 特性:无机物增强，高刚性，低翘曲
聚甲醛POM GB-25 特性:玻璃珠25%增强,低翘曲
聚甲醛POM GM-20 特性:玻纤20%增强,低翘曲
聚甲醛POM JW-03 特性:润滑级
聚甲醛POM NW-02 特性:高滑动
聚甲醛POM EW-02 特性:抗静电，导电
聚甲醛POM SW-01 特性:高滑动
聚甲醛POM AW-02 特性:高粘度，低摩擦。
聚甲醛POM AW-09 特性:高粘度，低摩擦。
聚甲醛POM CP15X 特性备注：抗蠕变性
聚甲醛POM M90-35 特性:良好的耐候性
聚甲醛POM M90-48 特性:防静电
聚甲醛POM M90-44 特性:聚甲醛，高流动性及短周期。
聚甲醛POM M90-45 特性:聚甲醛，耐候性
聚甲醛POM M90-36 特性:良好的耐候性
聚甲醛POM M90-71 特性:中等耐热性
聚甲醛POM TR-10D 特性:矿物增强,高刚性,低翘曲
聚甲醛POM M25-35 特性:良好的耐候性
聚甲醛POM M25-45 特性:高粘度,耐气候性
聚甲醛POM M270-35 特性:良好的耐候性
聚甲醛POM M270-36 特性:良好的耐候性，高流量。
聚甲醛POM M270-45 特性:高流动,短成型周期,耐气候性
聚甲醛POM M270-44 特性:高流动性，短成型周期。
聚甲醛POM M270-48 特性:防静电,高流动性
1、塑料处理
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定，有时可达。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-C 厚度0.04mm 宽3mm
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-C 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好，一般不超过200bar
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点 ，POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就清理机筒子，关闭加热器。
8、停机
清理机筒用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
POM广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造xz瓣膜、顶椎、假肢等
POM日本宝理
POM日本宝理代理商
日本宝理 DURACON 矿物质增强POM：KT-20，TR-10D，TR-20，TR-5
日本宝理 DURACON 玻璃纤维增强POM：GH-10，GH-20，GH-25，GH-25D
本公司供应各国进口POM（聚甲醛）塑胶，种类物性繁多，欢迎各大新老客户致电咨询，谢谢。
日本宝理 DURACON POM 规格（物性）分类:增强POM、增韧POM、阻燃POM、耐磨POM、耐候POM、耐油POM、耐水解POM、耐高（低）温POM、耐热POM、等改性产品。主要产品有：POM+10%GF、POM+15%GF、POM+20%GF、POM+25%GF、POM+30%GF、POM+35%GF、POM+PTFE.POM加玻璃微珠，POM+20%微珠，POM+30%玻璃微珠。POM+碳纤，POM+铁氟龙。玻璃微珠填充POM，玻璃微珠填充型POM
500T性能：注塑级,中粘度,均聚甲醛树脂,抗冲击强度高,适合超韧性工程制品,也适合挤塑级制品.
4{聚甲醛pom树脂 500T}
*一般表面润滑等级。
**韧性与DELRIN 100相近，低磨耗，但在刚性与强硬度些微降低。
***需要较好韧性的一般机械零件。
　　　 POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
　　　 
　　　 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 
注塑模工艺条件 
　　　 
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
　　　 
熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。
　　　 
模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
　　　 
注射压力：700~1200bar
　　　 
注射速度：中等或偏高的注射速度。
　　　 
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
典型用途 
　　　 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
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POM聚甲醛介绍:POM（聚甲醛）（赛钢~特灵）
英文名称：
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。POM聚甲醛特性:特点：
（1）POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
一般性能：
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
力学性能：
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能：
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
改性POM聚甲醛性能：
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。