厂家南京帝淮变频式起重机遥控器定制说明

厂家南京帝淮变频式起重机遥控器定制说明
变频式起重机遥控器，本次按照2台发射器+1台接收器定制，遥控适用距离按照250米设计，接收器端经过RS485接口与被控端PLC之485数据接口连接，Moudbus协议通讯，除了急停动作执行按键外，任何操作功能输出都通过数据接口RS485数字开关量输出控制，开关量控制回路为定值数字信号输出，模拟量输出为持续变化的数字信号输出，急停动作执行按键对应二路物理触点即为二路继电器控制回路输出，包含1路常开点继电器控制回路+1路常闭点继电器控制回路输出，常规使用常开点，常闭点作为备用。
  变频式起重机遥控器 DH-Z1YW1YL4F485运行中的参数如吊装实时重量、旋转幅度、风速，均由PLC采集，并经过RS485数据插口传送给遥控器的接收机端，然后回传反应给发射机端，在液晶屏上显示出来，PLC反应的信息，本机系统无需进1步换算（可以据需换算后显示），PLC采集什么内容，遥控器便会显示什么内容。
   发射机面板按键布局及功能说明
一、 具有2个无极摇杆，1号摇杆为万向无极摇杆类型，具备X轴Y轴及2者夹角任意角度的推动执行达成，适用于控制小车前后及悬臂左右输出，2号无极摇杆为单轴式，前后1字型推进，前推为吊钩上升、后推为吊钩下降；无极变速摇杆，推动的幅度越大则速度越快，推动的幅度越小则反之，对应接收器端持续变化的线性比例数字控制回路输出；
1号万向无极摇杆，因为大多数情况下主要为X轴和Y轴方向的直线推动，2个方向动作执行同时联动的可能性小，亦科单一方向控制回路输出的性，因此设计为X轴和Y轴方向±5度角以内均视为直线推动的目的，只要偏离超过5度角时，视为需要联动操作控制的目的，到底是人为操作控制过程中，因此不能完全保障推动时完全直线，不可能丝毫都没有偏离角度，故此设定；
2号无极摇杆，是一条直线一字型推动输出控制，只有前推和后推2个动作方向，自复位模式输出，手推动过程，松开则自动回到中间0位，0位时不对应任何输出控制；双摇杆，可以同时操作控制，用于实现2个或3个方向动作的同步性联动操作控制输出；
二、布局两个按钮，分别用于警铃控制、照明控制，警铃控制设计为点动模式控制输出，照明控制输出设计为自锁保持模式控制输出，相对接收机端2路继电器控制回路定值数字信号输出；
三、另外还布局2个备用动作功能按钮，设计为点动模式控制输出，不设定相互抑制逻辑，便于后端PLC自定义处理，对应接收机端2路继电器控制回路定值点动模式数字信号输出；
四、布局1个“锁定/解锁”动作执行按键，用于锁定操作面板按键控制，防止因不小心触发或跌落地面等导致产生误动作可能，且收发机任何一侧人为因素或其余不可抗因素损毁时，都可以随时通过从现场其他正在应用的同型号遥控器拿过来直接配对便可使用，或者新增发射机或接收机，与原有的发射机或接收机进行配对便可成为1套，“锁定/解锁”按钮结合急停旋钮开关，就可以完成配对性能。
五、启动+急停旋钮开关，启动用不启动发射机电源，同时对应接收机端主输出控制回路的连接，此时被控端设备供电，急停按键拍下时，可瞬间且端主输出控制回路，同时断开其他所有正在执行的输出控制回路。启动按键闭合5秒钟后，接收机端便可自我急停，保障设备运行安全；
六、关于2台发射机对1台接收机控制说明：即为2台发射机都在现场，只是在不同的位置，同时都处于开机的情况下，A地需要吊装时则A发射寄操作控制输出，B地需要吊装时，则B发射机操作控制输出，先到先得，抢答模式，以先操作者为准，只有其中1个操作执行完毕了，另外一个才可以操作，具有控制权的占用和释放性能，程序化处理控制权的占性，只有释放了控制权的情况，另外一个才可以操作，控制的安全性！

  本次变频式起重机遥控器非标定制型号DH-Z1YW1YL4F485（250米/DC24V/RS485输出/双向反馈/2发1收）！